高安新征途

产能规模大步扩张多年后，高安陶瓷发展成绩斐然、硕果累累，成为国内建筑陶瓷新兴产区典范。截止目前，这个中部县级城市境内已建成180余条陶瓷砖生产线、7.5亿平方米年产能的庞大规模，位居全国第五。

但如此产能既是高安的资本，亦为高安的负担——大部分产品市场竞争力弱，附加值低，产能的过剩与产品的过度同质化，让高安陶瓷陷入内耗的恶性循环。

如何扭转恶局？近两年高安部分陶企已着手调整发展方向，从软实力提升方面促进企业质的积累与变化。

在高安市陶瓷行业协会会长、江西太阳陶瓷集团董事长胡毅恒看来：“高安陶瓷大干快上的时代已经过去，现在需要净化市场环境，结束过去的混战局面，企业须全力从品质、品牌、渠道三大方面齐头并进，构建软实力。”

如果过去是高安陶瓷体量与规模的壮大，那么未来将是高安陶瓷内在的修炼。

毫无疑问，高安陶瓷发展站在了全新的发展起点，朝向了全新的发展方向和目标，跨向新的征途。

■   文/ 陶瓷信息首席记者 操儒冰

经过多年扩张，高安陶瓷产能增长时代结束，现已进入“质”的提升阶段。如果过去是高安陶瓷体量与规模的壮大，那么未来将是高安陶瓷内在的修炼。如今，高安陶瓷开始朝向新的目标，跨向新的征途。图为高安建筑陶瓷工业园一隅。摄影/操儒冰

高安的“成绩单”

作为中部县级城市的高安，拥有“中国驰名商标”11件，其中10件出自建筑陶瓷行业。

“都是这两年获得的。”高安建筑陶瓷产业基地管委会书记胡江峰说起高安陶瓷的品牌建设，喜悦之情溢于言表，“以前临近的兄弟县市樟树，在驰名商标数量上遥遥领先于高安，但我们穷追猛赶，现在终于持平了，这主要得益于陶瓷产业的发力”。

胡江峰说，率先拿到“中国驰名商标”的企业已经产生了一定的品牌效益，一时间高安陶企申请“中国驰名商标”的热情高涨，“未来几年里，高安陶瓷的‘中国驰名商标’数量还将成倍增加”。

“只有企业的品牌效益提升了，区域品牌的形成才会水到渠成。”一位高安陶企负责人告诉记者，今年夏季，在糟糕的市场环境下，高安很多企业的产销率都达到了90%，“从某种程度上来说，高安的区域品牌效益对此产生了一定的推动。”

说起高安陶瓷的进步与提升，环保是绕不开的话题。近几年在政府部门的重拳整治与严格监控下，高安陶企投斥重资购买环保设备、搭建原料蓬、喷淋房、淘汰链排炉，在脱硫、布袋除尘、污水处理等方面成绩突出。

“可以说，高安现在的环保已经走在了全国建筑陶瓷产区的最前列。”高安一家陶瓷企业老板向记者透露，今年四五月份，江西省环保厅曾来到高安大检查，结果对方在陶瓷工业园呆了好几天，一无所获。

在环保方面，“仅设备投入，我们就花了上千万元。”江西新景象董事长喻国光告诉记者，今年上半年环保风暴席卷全国，在广东、临沂、河北等产区产生了深远影响，但高安是为数不多未被波及到的。

“这主要得益于高安陶瓷环保的起步早、起点高、措施严。”喻国光说，比如建喷淋房，从07年建厂开始，高安每家企业都被要求建设，而周边的一些产区，最近几年才开始的。与此同时，关于环保，这两年政府经常组织去广东新明珠等企业考察，学习先进的环保经验及技术。

喻国光同时坦陈，以前高安陶瓷工业园处处飘散着刺鼻的异味，工业园两旁的绿化带树苗存活率低，但现在异味没了，树木也长好了。

一位陶瓷喷墨打印机设备供应商也告诉记者：“园区现在的空气质量、环境比前几年好多了，现在偶尔还能看到蓝天白云。”

变化突出的还有产品升级。外墙砖由以前的普通釉面、丝网印刷，发展成为喷墨系列、玉石系列，水晶釉面和金属釉面；规格也大为丰富，从100×value="200" unitname="mm" w:st="on">200mm、130×value="260" unitname="mm" w:st="on">260mm到300×value="600" unitname="mm" w:st="on">600mm、80×value="240" unitname="mm" w:st="on">240mm等数十种规格应有尽有，而且坯体更白。

地砖方面，太阳陶瓷的钢化微晶石，精诚陶瓷的大理石瓷砖、其它厂家的糖果釉、金属釉仿古砖、条形木纹砖等都成为产区产品的新风向。

“可以说，高安陶瓷在新品推出、产品品类、规格大小等方面已逐步与佛山接轨。”喻国光评价说，如今的高安陶瓷工艺更复杂、品类更丰富、规格更齐全。

而根据陶瓷信息记者观察，在过去的八年时间里，高安已培育出太阳陶瓷、普京陶瓷、瑞源陶瓷、罗斯福陶瓷四家年产值过10亿的大型陶企，另外年产值过5亿的陶企多达20余家。

如此企业规模及数量，放眼整个中国，除佛山，绝无仅有。但这些“成绩”均出自高安这个仅有八年时间的新兴产区之手。

至少存在10家“僵尸陶企”

成绩突出，但高安陶瓷的问题和麻烦也不少。

从去年至今年上半年，高安先后被曝出伟鹏陶瓷、新澳陶瓷、新高峰陶瓷等企业出现经营危机。而在网络传言中，高安类似存在“问题”的陶企还多达十余家，其中部分企业老板已被警方监控、保外候审。

记者就此采访高安多家陶企负责人，得到的答案是：“高安在产陶企中，至少有10家在亏本生产。”高安一家外墙砖陶企老板告诉记者，高安存在一批类似新高峰陶瓷的“问题”企业，虽然连年亏损，但仍然在坚持生产。

“这些企业都在苦撑，宁愿以超低价亏本处理库存，也不愿保价停窑。”该负责人坦陈，今年夏季行业形势萧条，但高安停窑数量却不及去年，并不是高安销售形势火爆，而是很多企业不愿停：一是怕停窑丢了面子，二是员工的安置及薪资问题难以解决。

而在媒体的报道中，高安陶瓷至今已有9家企业被列入“失信名单”。

“这些失信企业并非供应商告发，而是借贷不还、资金紧张被起诉。”上述负责人称，这些失信企业，信誉差的，恶性循环之下，倒闭更快。

江西瑞源陶瓷集团董事长陈光辉如是形容当前发展环境：“以前说高安陶瓷发展如履薄冰，但现在冰已融化，无冰可履，环境更加艰难。”

今年来，高安陶瓷经历了惨烈的价格战，产品价格全线下调，部分厂家800×value="800" unitname="mm" w:st="on">800mm抛光砖已跌至14元/片，而去年同期的价格是17~19元/片；部分厂家300×value="600" unitname="mm" w:st="on">600mm瓷片跌至2.8元/片，而去年同期的价格是4.0~4.5元/片。

以抛光砖为例，部分厂家出厂价为14元左右，但是仅生产成本就高达12元，已利薄如纸，再摊上税收、财务费用和营销费用，如果管理再出差错，坯体合格率与优等率过低，都会直接影响企业是否盈利。

一位高安陶瓷业内人士向记者计算：“瓷片单价每片同比下跌1.5元，以一条日产能value="30000" unitname="m2" w:st="on">3万m2的瓷片生产线为计，年生产周期300天，如此降幅，每条生产线日利润将减少27万元，年利润将流失8000万元”。

“如果不是煤价下跌，今年对于高安陶瓷将是大劫难。”该业内人士称，煤价下浮在一定程度上为陶企节省成本，拓宽生存空间。

但饶是如此，在高安市陶瓷行业协会会长、江西太阳陶瓷集团董事长胡毅恒看来，产品大幅降价引发的品质战对厂家自己、经销商、消费者以及同行都是极大伤害。“为了保证降价后的利润空间，一些厂家一味地降低成本，以粗制滥造去迎合市场，但如此低的价格，拿什么去确保产品品质。”

当然，也有部分以价保质的厂家。“在激烈的价格战中，我们（瑞源陶瓷）价格一直坚挺，任何品类的产品单价都要去同产区厂家贵出1块多。”陈光辉表示，这种做法是为了使企业能够更好地挺过寒冬，同时确保产品品质。

江西佳宇陶瓷董事长贾巨林也表示，近两年陶瓷行业正处于震荡期，于高安陶瓷发展而言至关重要，既是挑战，亦为机遇。“现在高安陶瓷不能再一味的价格战，应该提升产品品质，欲做品牌，必先做品质。”

从“混战”到“有序”

庞大的产能，对于高安陶瓷而言既是资本，亦为负担。

虽然在当下的市场环境下，一两家陶企的状况并不能左右整个行情，优胜劣汰与激烈的价格战在每一个产区都属普遍现象，但高安陶瓷行业人士认为，过于集中的产能和过度同质化的产品对高安陶瓷生态的恶化有着推波助澜的作用。

江西精诚陶瓷董事长罗来足对这种同质化产生的恶果愤愤不平：“我们现在在很强势地推大理石瓷砖，无论产品品质和定价都与佛山不相上下，但现有也有几家高安企业开始做类似的产品，而且定价相当之低，这又走回了价格战的老路。”

“高安陶瓷当前面临的主要问题之一是产品同质化太过严重，而且没有企业真正地去打破这一局面。”罗来足说，高安生产同一款产品的企业很多，仅抛光砖生产就多达七八十条，竞争非常激烈。

在罗来足看来，现在的高安陶瓷产能已经相当庞大，需要的不再是一味地做产量，虽然产量越大，单位生产成本越低，价格优势就越明显，但是产品也相应的缺乏附加值，卖不起价。

这一说法得到了众多高安陶瓷企业家的认同。

江西太阳陶瓷集团董事长胡毅恒说，在大规模、高速度的扩张时代，高安陶瓷一直处于同质化的混战局面，但现在在市场作用下，高安一部分产品低质、产能落后、管理粗放的企业将被淘汰出局，这有利于高安陶瓷发展环境的净化，对高安陶瓷产业的升级有利。

作为产区管理者，高安市副市长况学成、建筑陶瓷产业基地管委会主任均表示，效益低下的小企业浪费多、贡献少，大大消耗资源，从长远来看，必须予以淘汰。

过去，陶瓷行业利润高、销售市场供不应求，大量资本涌入建筑陶瓷行业，加之陶瓷行业门槛低、回报快、政策宽松，以此成就了高安陶瓷现在的规模。

一位高安陶瓷行业人士分析说，为了最大化追求眼前利益，高安很多陶瓷厂在创立初期走了“投机倒把”的路子，用一倍的财力去干10倍的事情，大量依靠银行贷款和民间集资借贷。在急转而下的行业发展形势下，银行银根收缩、民间融资公司倒闭，让部分陶企陷入资金困局，无力抵抗风险。

该人士说，在市场需求旺盛、供应不足的年代，高安陶企习惯了“今天做砖，明天卖出”的经营模式，但现在产大于销，以产定销的方式已经难以为继，因此必须要转变思路、调整方向，或减产保品质，或提升品质、增强实力。

一位广东籍观察人士在接触大量高安陶企后向陶瓷信息记者指出，相比和广东企业的差距，高安很多陶企老板仅是将企业作为盈利工具，而非事业，一味地追求“短、平、快”，没有长远的发展规划。

“具体体现在，在企业经营过程中，很多企业都是产能型，只考虑到优等率和库存，以及短期的生存，忽视了诸如品牌、专卖店等长远发展问题。”该广东籍人士说道。

江西新景象陶瓷董事长喻国光则认为，尽管高安现在存在一些经营不善的个例，但大部分高安企业发展较为良性，并在积极转变思路，寻求升级调整，“未来在市场及政策的双重作用下，高安陶瓷将呈现有序发展局面，一些有实力、有思想、有方向的陶企或通过兼并重组的方式来提升综合实力，做大做强，这是循序渐进的过程。”

修炼“软实力”

高安陶瓷快速崛起的同时，挑战也越来越大，面临的形势更加严峻。

“受广西产区发展和夹江产区重整旗鼓的冲击，高安已经丢失了部分西南市场，而在湖北、河南、安徽等省份的市场优势也因当地产区的快速发展而减弱。”多位高安陶瓷行业人士向记者表示，虽然高安陶瓷能够销往全国各地，但在800公里重点区域内的市场却在被迫压缩。

与此同时，今年来佛山几家知名大型陶企也统一下调产品价格，降价后的产品更利于渠道下沉，也开始和高安陶瓷抢食。

事实上，看到外部环境的变化，高安陶企也开始认清形势、转变发展思路，“以前精力都集中于抓生产，但现在生产和技术已趋稳定，企业更多地偏向于营销体系建设。”

江西罗斯福陶瓷集团董事长罗群说，高安陶瓷生产稳定，企业发展的基本功已经打牢，未来思考更多的是发展问题。“首先是产品结构不能单一，这几年我们的方向一直是全品类发展，目前产品已涵盖抛光砖、瓷片、纯平釉等多款产品，为了转变发展思路，去年我们还更换了广告宣传语，将过去通用的‘罗纳天下’替换成‘总有一款砖适合你’。”

“从最近几年的发展可以看出，高安企业更加注重产品品类的齐全完整，这是很好的方向，只有练好了生产及产品基础，才能寻求更好更高的发展。”罗群表示。

罗群认为，当前高安陶企需要从品牌升级、产品升级、文化升级、管理变革等方面打造企业软实力，学习佛山先进的经验和模式。

江西太阳陶瓷集团董事长胡毅恒称，高安陶瓷未来的发展应围绕“品质、品牌和渠道”做文章，强力推进品牌建设、拓展销售渠道、提升经营管理水平。“但做好这些事情，需要前期的付出与牺牲。”

而据记者观察，当前高安陶瓷已在品牌升级方面跨出一大步，多家陶企修建了全新可媲美佛山甚至超越佛山的企业展厅。“去年来，我们升级了展厅，优化与丰富了产品结构，重金从佛山引进了营销策划人才。”罗群告诉记者，做这些的目的是，为未来发展专卖店模式做铺垫。

与此同时，企业深知渠道的重要性，开始精耕细作。“以前高安陶瓷在渠道方面，市场走得远，但走得不深，而现在要将优势市场做精做透。”

江西瑞源陶瓷董事长陈光辉说，高安陶瓷的市场定位与农村市场契合，如今农村生活水平大幅提高，市场需求量大，高安以齐全的产品品类，将专卖店开到乡镇，走“农村包围城市”的路子。

陈光辉表示，这两年对高安陶瓷的发展来说至关重要，现在的经销商更愿意与产品齐全、品质有保障的陶企展开长远合作，因此精耕渠道和保证产品结构齐全尤为重要。

在一位高安陶瓷人看来，品牌的打造需要一定基础条件，并与之相辅相成。这些基础条件是销量、口碑和品质，但做好这些需要长期的坚持和沉淀。

缺什么？

事实上，对于高安而言，走出一条强化内功的发展之路，某些条件还并不完备。

“高安和佛山相比，最大的差距是资金实力，由于资金匮乏，没有足够的实力去提升品牌和形象。”高安市副市长况学成告诉记者，在创立初期，高安很多陶企的资金来源都是东拼西凑，或者借助银行贷款和民间融资，本身资金实力并不雄厚。

“没有足够的资金拿什么去做研发和创新，在很多事情上，高安陶企都心有余而力不足。”作为宜春陶瓷国检中心负责人，况学成坦陈，高安陶瓷的品质优良，但产品技术创新、花色创新不足，

况学成说，当地一些知名大型陶企对产品创新一直有着强烈的意识，但考虑到多方因素，最后积极性并不高。

产品创新，离不开优秀人才的推动。人才的严重匮乏与薄弱的吸纳能力，也成为限制高安陶瓷做大做强的一大桎梏。

高安陶企招聘人才难到怎样的程度？ 当地一家大型陶企的市场部经理告诉记者，在佛山招聘市场部人员，招聘信息发出后，一天之内通常会收到多封简历供企业筛选，而在高安，哪怕是给出优厚福利、高新招聘没有任何工作经验的应届毕业生，拨打几十通电话，依然会徒劳，更别提有工作经验的。

“我们通过各种渠道发布招聘信息，一周过去了，依旧未招到人。”这位市场部经理说，偶尔会有人过来面试，但都觉得工业园位置偏、配套少而放弃。

他表示：“对于人才，我们现在不敢做过多要求，招聘到有经验的难度太大，今后解决人才问题，主要还是通过内部培养。”

佳宇陶瓷董事长贾巨林也表示，做企业谁都知道管理的重要性，但真正管理起来，工人的素质令人堪忧。“园区里现在还有很多六七十岁的工人，虽然已经到了法定退休年龄，但没办法，招工太难，企业还是得重新捡起来用。”贾巨林说，由于文化水平过低，这类工人通常很难管理。

而在陶瓷上游供应商与配套服务商看来，高安在新的发展征途上，还缺少强大的配套产业和具有一定影响力的展会经济。

陶瓷配套强，则陶瓷产业兴。无论是陶瓷强国意大利、西班牙，还是国内领军产区佛山，无不拥有强大的产业配套。强化陶瓷产业配套，是高安陶瓷升级不可忽视的问题。

有业内专家表示，陶瓷企业的创新很大程度上依赖于上游陶瓷设备及原辅材料供应企业的创新，这些企业的新设备、新技术、新产品是陶企创新的动力。纵观国内建筑陶瓷产区，淄博陶瓷于几年能够在产品釉面技术、花色开发等方面走在前列，甚至超越佛山，主要得益于其强大的综合配套实力，包括规模庞大与实力雄厚的色釉料及熔块配套产业。

而高安的现状是，在陶瓷配套方面，除了零星的几家釉料厂和模具厂，大量配套服务商都是以二级批发代理的形式存在，无法率先为高安提供优质的设备及原料新品，使得高安在产品创新上始终落后于佛山、淄博等产区。

这些都是高安在发展的新征途上需要直视和解决的问题。