全国停产陶瓷生产线超1000条,瓷砖会迎来缺货潮吗?

陶瓷信息网2021-10-22 15:17:16

2021开年后,全国建陶行业在经历短暂的3-4个月销售热潮后,在6月份前后迅速转淡,大部分陶瓷生产厂家库存暴增,销售压力骤升。同时,叠加燃料、原材料价格倍增等因素,不少陶瓷企业不得不减产停窑。

7月下旬至今,受销售不畅、生产成本暴涨、能耗“双控”、错峰用电、秋冬季管控、重污染天气停产等多重因素影响,广东、广西、云南、福建、湖南、辽宁、河北、山东等约20个省份陶瓷生产线大面积停产,不少(县级)陶瓷产区甚至全部停产。

据《陶瓷信息》不完全统计,截止目前,全国至少有超过1000条陶瓷生产线处于停产状态,甘肃、江西、广东等省份甚至有陶企在10月中上旬就已经开始放年假。

在停产及减产潮背景下,全国瓷砖产量短暂性急剧减少,不少产区掀起了经销商备货、拉货的热潮。与此同时,瓷砖“缺货论”甚嚣尘上——不少行业人士认为“接下来,部分瓷砖规格、花色会面临短缺”。

但一直以来,陶瓷行业因为产能严重过剩, 也有不少陶瓷人戏谑地说:“就算全国所有陶瓷生产线停产一年,市场上也不会缺砖。”在全国瓷砖产能严重过剩,市场供大于求的背景下,全国近半陶瓷砖生产线停产一个月,会引发市场的缺货潮吗?


全国超千条生产线停产

停窑率近十年同期最高

今年下半年以来,陶瓷行业开窑率一直处于较低状态。据《陶瓷信息》不完全统计,早在8月份,由于成本增长过快、市场疲软,叠加夏季限电和环保等多重因素,全国主要陶瓷产区就有超过200条生产线突然停产。

在停产的品类中,以西瓦类产品居首,瓷片、外墙砖、抛釉砖等亦有较多的生产线停产。

8月份以后,全国电力供应紧缺问题日益凸显,直接导致全国各大产区陷入大规模停产状态,“开三停四”、“开二停五”、“两高行业停产”、“减半生产”、“开20天停20天”等限电措施在各大产区此起彼伏。

加之,煤炭、天然气及原材料价格屡创新高,进一步加大陶瓷行业的停产范围。片碱、三聚领酸钠等化工原料在过去一个月内几乎成倍式增长,广东、福建天然气价格一度逼近5元/m³,煤炭价格突破2200元/吨大关……

据《陶瓷信息》不完全统计,自9月份以来,在全国2700条建陶(含陶瓷屋面瓦)生产线中,有超过1000条几乎完全停产达到或超过一个月。

广西,作为最早启动大规模限电措施的陶瓷产区,近日随着能源供应恢复,陆续开放生产。但在此前的两个多月时间里,全区110多条瓷砖生产线处于停滞状态,不少生产线期间开开停停,生产断断续续。

福建产区,自9月份开始被要求有序用电,虽然各地政策有所不同,但大致减少用电量20%-40%,加之此前因生产成本过高、销售不畅导致的停产生产线,保守统计,福建全省停窑生产线超过200条,开窑率大致在50%左右。据当地知情人士介绍,福建陶瓷停产减产形势仍在加剧。

山东产区,9月份起采取限电措施,同时电价上调。陶瓷企业出于成本及去库存考虑,导致淄博、临沂近30条生产线被迫停产。

此外,10月10日,淄博限电再升级,近80条瓷砖生产线被要求轮停,10月、11月“开20天停20天”,停产形势再度被加剧。

江西高安9月份因销售形势停产生产线40余条,占总生产线的25%,到10月初仍有20余条生产线未复产。10月份,高安煤炭到厂价及“集中供气”气价大幅上调,有当地业内人士称,成本上涨将进一步导致大量生产线提前停窑。

辽宁法库9月27日实施有序用电二级措施,30家陶瓷企业50多条生产线被要求停产1个月。河北高邑因环境治理,9月20日-9月30日,30多家陶瓷企业50多条生产线全部停产,如今仅有少数生产线温窑复产。

河南全省共有100多条生产线,当前开窑率在50%左右。一方面,省内最大产区内黄9月26日启动“集中供气”,12家陶企28条生产线改造管道。另一方面,成本过高,产品价格上调不及预期,也成为陶企停产的主要因素。

云南易门13家陶瓷企业24条生产线9月15日全部停产,停产时长一个月,近两日才陆续恢复生产。

广东产区今年以来,气价一路飙升,已经逼停不少陶瓷企业,“开三停四”的限电措施造成大量生产线断断续续生产,云浮更是因为能耗问题被通报导致不少陶瓷生产线停产。

据《陶瓷信息》不完全统计,广东停产生产线超过200条,但不少供应商透露,实际数量并不止于此。

再加上四川、湖南、安徽、西北等其他产区停产的瓷砖及西瓦生产线,全国停产生产线保守统计在1000条左右,如果再算上一部分常年停产的闲置生产线,实际停产生产线将更多。


一个月瓷砖减产5亿㎡

陶瓷行业迎来缺货潮?

据《陶瓷信息》“2020陶业长征——全国瓷砖产能调查”统计数据显示,2020年全国瓷砖日总产能达到3974.315万㎡,上述1000多条生产线,约占全国瓷砖生产线总产能的40%。

如果按照上述生产线停产时间平均一个月计算,则减少产量近5亿㎡(接近全球第二大瓷砖生产制造国,印度半年的产量)。且上述广西、福建等产区大量陶瓷生产线停产时间不止1个月,再加之在产的不少生产线亦有不同程度的压缩产量,实际产量更难以发挥正常水平。

不少业内人士认为,在此次大规模限电限产前,受上中下游多方因素影响,瓷砖销售低迷形势历年罕见。据《陶瓷信息》了解到,6月后瓷砖销售形势持续走低,不少产区产销率不足50%,其中外墙砖、瓷片、大/岩板等产品更是严重爆仓。

受过去2个月全国大规模停产影响,陶瓷行业能否达到“去库存”的效果?

四川、江西、广东、山东等产区不少行业人士向《陶瓷信息》表示,过去两个月销售形势并没有明显的变化,传统的“金九银十”今非昔比,但近期销售出货量略有增长,仓库库存有所减少。

 “事实上,不是市场好转了,也没有出现明显的缺货现象,是因为最近原材料涨得太猛,大家都在涨价,客户也知道这次是真的要大涨,所以提前备库存。”山东一位业内人士透露。

在广东恩平产区,此前因天然气气价超4.5元/m³,导致大量陶瓷企业停产减产,但近期销售形势略有好转,拉低产量的生产线又开始开足马力生产。

据悉,近日,广东多地天然气价格再度上调,最高已经达到4.8元/m³。由于对能源价格一路走高的担忧,后续生产成本将持续攀升,不少陶企担心今年冬季将提前停窑,库存会有所紧缺,因此开足马力生产备库存。 

一直以来,陶瓷行业因为产能严重过剩, 不少陶瓷人戏谑地说:“就算全国所有陶瓷生产线停产一年,市场上也不会缺砖。”

今年8月份以来,全国陶瓷砖(瓦)生产线大面积停产, 如今及接下来几个月,各大陶瓷产区会缺货吗?



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