走遍全国近千家陶瓷厂发现，超60家换了厂名……

最近两年，陶瓷行业在市场缩量下，不仅洗牌剧烈，陶瓷工厂与生产线的租赁、买卖现象也十分普遍。

2024年“陶业长征”走遍了全国二十多个省份的近千家陶瓷厂发现，过去两年，由于工厂的买卖、租赁、贴牌现象普遍，陶瓷企业的更名现象亦较多，全国至少有超过60家陶瓷厂更换或新增了工厂名称。

特别是在广东、广西、江西等大型陶瓷产区，这样的现象更为常见——譬如，有的陶瓷厂通过并购、拍卖等方式易主，通常为了经营需要，会对工厂的名称及整体形象“改头换面”；还有的租赁陶瓷厂，在全面租用和接管工厂后，基本都会以新名称、新面貌对外；还有的陶瓷工厂，由于规模较大、生产线较多，会将生产线分别出租给不同的企业，这类工厂经营关系错综复杂，通常拥有好几个厂名。

陶瓷行业洗牌加剧

工厂租赁、易主现象更为普遍   

最近几年，不少陶瓷产区最大的变化之一是，工厂与生产线的租赁现象愈演愈热。其背后，归根结底是陶瓷行业下行，市场剧烈洗牌。在一批陶瓷企业因经营不善而被动淘汰，或者因经营压力而主动退场的同时，又有新的经营者通过并购、租赁等方式“接盘”。

特别是在一些生产成本、政策优势显著、市场辐射能力强的陶瓷产区，租赁工厂或生产线的现象更加普遍。而一些生产线陈旧、生产成本较高、区位优势较差的陶瓷工厂乏人问津，要么长期处于闲置状态，要么只能被拆除，转做其它用途……

以广东产区为例，近年来由于市场下行、成本高企，有相当一部分陶瓷厂因缺乏竞争力或被动淘汰，或主动停产对外招租，原有经营者当起了“包租公”。

由于广东产区生产制造的“硬实力”依旧显著，再加之“广东制造”“广东砖”的强大背书，对于其他产区掌握销售渠道的陶瓷企业，拥有较强的吸引力，因此近两年不少来自福建、山东、温州、江西以及广东本土的资本或企业，在广东产区寻找工厂或生产线进行租赁合作，有的通过以租代购的方式，逐步掌握了工厂的所有权……

再比如，广西产区，仅2024短短一年时间就至少有4家陶瓷厂通过网络拍卖的方式易主，易主后的陶瓷厂通常会对工厂名称、厂区面貌、生产设备等进行全新改变与升级。

在江西、四川、福建、湖北等其它陶瓷产区，也有许多陶瓷厂及生产线被租赁及工厂更名的现象，有的产区甚至近三分之一的生产线处于租赁状态，同一企业不同生产线被不同企业租赁,同一生产线被频繁转租。

2025开年不久，在多个陶瓷产区又有一批陶瓷厂将部分生产线租赁的消息传出，并出现新的“陶瓷厂名称”。

梳理这些更换了厂名的陶瓷厂，通常有以下几大类：一、经销商、贴牌商、私抛厂通过“包窑”或并购等方式掌控工厂生产话语权；二、大企业并购或租赁小企业的生产线；三、其它产区陶瓷厂为博一张“广东砖”身份证而进军广东，广东陶企为了降低生产制造成本而布局广西；四、供应商“变”股东，有的供应商以陶企无力偿还的货款入股陶瓷厂，有的最后被迫成为陶瓷厂的所有者与经营者……

有的全面升级，焕发新活力

也有的成为市场的“搅局者”

陶瓷行业，熊熊窑火接力传承，这样的“包窑”或并购，在很大程度上保持了建陶产业的活跃度，让工厂能够持续保持生产的活力。

事实上，对于工厂方而言，近两年陶瓷行业的销售利润率逐年降低，越来越多的陶瓷企业处于不赚钱，甚至亏损状态，及时退出止损，将工厂出售或出租给经营能力更强的企业，不失为明智之举。

还有的“创一代”陶瓷老板，伴随着陶瓷行业的高歌猛进，好不容易才有了今天的发展成就。当前的市场环境风云变幻，对老板的考验和要求越来越高，奈何自己年事已高，已没有足够的能力和精力带领企业更好地发展下去，二代又不愿意接手，才考虑将工厂出租或出售。

有的租赁方实力强劲，既解决了原生产企业方的管理、资金甚至技术等方面存在的问题，同时又带来了先进的生产管理模式，支撑着企业继续走下去，这样的租赁合作模式对被租赁厂家是一种提升，也为租赁方提供了发展平台，利于行业和企业的健康发展。

值得肯定的是，相当部分被并购或租赁的陶瓷厂，在新的工厂经营者推动下，大部分通过对生产线的智能化升级、改造，无论是产能效益还是节能环保等都有了质的提升。譬如，近两年许多“新陶瓷厂”点火的生产线大多为最新的节能数智化窑炉，单位生产成本更低、生产效率更高。

当然，也有的租赁陶瓷厂，由于内部的租赁方较多，生产经营与管理秩序混乱，遇到环保、安全生产等问题相互推诿，污染防治主体责任难以落实，厂房破损严重、内部杂草丛生，缺乏长远的企业经营规划，以低价的经营模式，成为当地陶瓷产区的“搅局者”。