2025陶瓷行业开局：比点火更重要的是“去库存”

春节过后，陶企迎来了开工潮，许多企业纷纷点火投产，仪式感满满，为决战2025年拉开序幕。

但是，点几条窑、什么时候点、生产什么产品，保持多少库存？还需要企业科学规划，谨慎考量。

可以肯定的是，2025年的市场不会有开门红。无论是增量市场还是存量市场都将继续下行。需求萎缩，订单减少，必然进一步压缩企业的生产周期，最终的结果就是大量产能长期闲置，近一半左右的生产线无法点火投产。

很长一段时间，春节过后的陶瓷市场都会呈现一波新高潮，什么“开门红”“小阳春”“红五月”……如果没有适度规模的库存，必将出现供不应求的局面，更有厂商可能因库存不足而损失诸多市场机会。但今时不比往昔，市场需求正以肉眼可见的速度快速回落，而不少企业却依然凭感觉在盲目增加库存，寄希望于市场回暖之际能够抓住机会冲一波销量。

企业大张旗鼓举行点火投产仪式，既可提振信心，鼓舞士气，又向外界亮出决胜市场的决心与态度，尤其是年底开发的新产品，都需要尽快组织生产，并在各个渠道、门店完成铺货上架。但点火投产的同时，更应该做好库存产品的销售计划，尤其是长库龄尾货的处理。

丰田公司前副社长大野耐针对产品库存曾提出过一个著名的观点：“库存是万恶之源”。作为全球制造业精益管理的标杆，大野耐对库存产品的认知与警醒，非常值得陶企管理者借鉴。在许多陶企通过精益管理降本增效的当下，减低库存，提高存货周转率，在一定程度上比开窑点火更为重要。

企业供图，图文无关

大野耐认为，库存产品不仅占用资金、增加管理难度、掩盖问题、消耗资源，还会让企业失去投资机会，同时阻碍技术进步。陶瓷产品追求差异化与个性化，部分高端产品还要定制，导致其SKU非常多，从而衍生出庞大的库存。做生产的，需要通过频繁地换型，以实现不同产品的合理库存；做仓管的，整天面对着不同规格、花色、等级的存货忙得焦头烂额；做销售的，好不容易接个单，仓库竟然没货，一大堆库存产品，即使降价销售也无人问津……

“库存是万恶之源”。在当下利比纸薄的内卷当中，值得每一家陶企警醒与反思。每一次的搬运、码垛、登记、防护、标识、盘点……都是浪费。库存每增加一分，这些工作的量就增加一分，从而增加企业的运营成本。

与此同时，产品从入库那一刻起就迈入了贬值通道。只有尽可能缩短库存周期，提高存货周转率，才能在极度内卷的市场中实现盈利。否则，企业仅有的一点利润，就会被库存一点点偷走。

企业供图，图文无关

不仅仅是工厂在降库存，经销商也在降库存，以最大限度减少开支。工厂想把生产出来的产品第一时间转移到经销商的仓库里，以加快存货周转；经销商则想着怎么样才能把产品留在工厂的仓库里，只有敲定了订单，清理了库存，再向工厂开单。过去那种工厂周期性向经销商转移库存的销售机制正在失灵，代之而来的是小订单、急订单。工厂不得不通过频繁转产和柔性化生产应对市场需求的变化。

内卷之下，市场对陶企点火、排产、转产和库存等生产管理提出了更高的要求。是为了完成订单，按需生产，还是充门面，虚张声势提前点火？陶企生产虽然不像其它行业一样说开就开，说停就停，但如果销售这个龙头舞不起来，大面积盲目点火开窑，或者执着于“点火即胜利”，相信要不了多久就会面临库存爆仓，停窑熄火的尴尬。

过去两年，点火、停窑，停窑、点火……一年当中循环往复，多次折腾，已是陶企生产的常态。而每一次折腾，都会增加企业的运营成本。为了不停窑，或尽可能延长生产周期，许多企业不得不持续降价销售，以化解仓库爆仓的危机，而每一次降价，都是杀敌一千，自损八百。

接到的订单没库存，库存的产品没人要，同样是困扰陶企多年的矛盾。如何科学地掌握点火生产的节奏、频次与数量，如何平衡好生产、库存与销售之间的关系，是考验企业生产经营管理的一道难题。

只有科学规划，对市场趋势有着相对精准的预测和判断，同时利用数字化的工具，将工厂、经销商、OEM等仓库的数据拉通，全国一盘棋，统筹调配，合理利用，才能将库存带来的浪费降到最低，继而为企业创造更好的经济效益。

陶企利润的来源，不在窑炉的火光中，而在仓库的周转里。那些提前点火的，不一定都是需求拉动生产；那些至今还未开窑的，也不一定销售都很差。

行业普遍的共识是，2025年，市场形势仍将进一步下探。而科学排产，产销平衡，减少库存，减少浪费，也许就是拿走压在骆驼身上的最后一根稻草。