经八年自主研发 从技术创新到再突破金凯地高效污泥脱水系统面世

　在传统的污泥脱水处理中，大量的污泥往往经简单的带式压滤机、离心机或板框机脱水至含水率70%—80%后外运堆填，在占用大量用地的同时，还可能给大面积的水域和生态环境带来污染，有些地方甚至可能会直接污染饮用水源。另外，用传统方法如堆肥、干化、焚烧等技术要妥善处置污泥，费用昂贵，为本已投入相对较少的治污处理环节增加了费用压力。

　关于如何有效处理污泥污染，有环保设备企业提出：低成本及低含水率是污泥资源化的关键。

　佛山市金凯地过滤设备有限公司（下简称“金凯地”）创建于2005年，是国内领先的高效污泥浓缩脱水、成套装备、高压高效压滤机专业制造商，一直致力陶瓷行业及其他工业领域的环保设备开发和推广应用。据悉，目前金凯地拥有核心自主知识产权、累计发明及实用新型专利23项，其企业和产品曾先后获得“广东省民营科技企业”、“国家高新技术企业”、“广东省高新技术产品”等多项荣誉。

　历时八年研发，金凯地在今年成功推出了以超高压压榨脱水技术为核心的污泥脱水系统，为有力推动工业领域及社会生活实现污泥高干度、稳定化脱水的低成本处理作出贡献，其处理效果可达到无害化和资源化利用的要求。就有关污泥环保处理的问题， 到金凯地工厂采访了金凯地总经理庞仲达。

　据了解，金凯地运用的超高压压榨脱水技术最显著的是通过污泥调理工艺，大大提高了污泥处理的效率和环保性能。脱水处理后的污泥可直接进行堆肥、制砖等后续循环利用，更好地达到环保要求。

　污泥调理工艺是将浓缩池中的污泥抽到污泥调理浓缩机，根据不同污泥性质添加调理剂，对污泥进行再浓缩及改性处理，破坏污泥胶体结构，杀死大量微生物，使污泥保持良好的脱水性，提高污泥脱水效率。同时污泥调理工艺可以尽可能去除污泥中的重金属，达到污泥深度脱水的目的。

　庞仲达向 介绍，金凯地的污泥脱水系统主要有两大突破。一是扩大了污泥处理的范围，除工业污泥处理外，还聚焦于生活污泥和河涌淤泥的治理；二是显著降低了污泥处理成本。按每吨压缩后固体达50%以上计算，该污泥脱水系统单机处理每小时全部电耗约为7.6千瓦。因对市政污泥、印染污泥、造纸污泥、皮革污泥的处理工艺不同，污泥调剂处理的药剂费用有所不同。此外，该系统采用全自动化自动控制程序，减少了劳动力，其总体费用比传统的处理方法降低不少。

　据金凯地提供的测试数据，通过污泥调理工艺，配合压榨力可高达value="100" unitname="千克" w:st="on">100千克每平方厘米的超高压压榨脱水技术处理后，脱水后泥饼的含水率少于40%，泥饼量减少60%，泥饼中水分减少70%。

　从快速脱水的“一体高干度”成套设备的技术创新，到高效污泥脱水系统的再突破发展，金凯地在加强固液分离循环利用、助推企业节能减排方面更上了一层楼。

　庞仲达表示：“以前污水处理相对比较热点，而实际上水和泥的污染是一体的。无论从现实需要，还是政府政策角度出发，今后的五年内污泥处理会越来越受到重视，市场空间也将更大。金凯地将继续坚持秉承‘优质、高效、诚信’的经营宗旨，通过研发创新生产出更多更好的环保设备，为生产企业解决固液分离的难题，争取为节能减排多做贡献。”                     
      (陶瓷信息 黄志坚）