2015年12月18日,由科达洁能研制的第一台双缠绕结构大吨位液压压砖机KD7808A,在福建鑫德洲陶瓷有限公司顺利投产,压机主要性能均达到或超过了全球业界同期水准,深受客户好评。
KD7808A压机是科达08系列大吨位压机中的一员,此系列压机采用了“双预应力钢丝缠绕结构”(简称“双缠绕结构”) 发明专利,该结构不仅继承了传统单缠绕式压机的全部优点,且机架可获得有效刚度的最大化,减少机架消耗变形,提高机架的可靠性;同时引入了先进的有限元分析方法,模拟粉料复杂的弹塑变形过程,使粉料在受压时获得最优化的压力分布,不仅压制的砖坯致密度均匀,还减少了压机的能耗。
在顶出系统上,基于公司传统的板式复合顶出结构,由之前的“气液联控”优化为“全液控制”,完全消除了油、气串缸,不易密封,油缸内壁锈蚀等问题,有效延长了顶出缸密封件的使用寿命。辅助补油阀、顶出阀组及同步器的优化,使顶出的整体稳定性、同步性均上了一个新的台阶。
压机的控制系统性能也同步得到很大提升,例如采用了压力比例阀的控制新算法,使主缸的可控压力低于0.2MPa,进一步提高粉料适应性;控制画面上增加了惯性压制和惯性排气、模具修正速度、砖坯厚度报警及自适应调整等十多项可调的实用功能,提高了压机的适用性和可调性,提升了人机交互的客户体验。
目前,福建鑫德洲客户的生产现场按“两机一线”进行配置,在KD7808A压机大台面上,一次成型2片800×800mm大规格全抛釉砖,在砖坯成型质量上,2片砖坯各处厚度差保持在0.23mm以内,致密度差异小于2MPa;在压制速度上,达到7次/分钟;在能耗上,压制每平方米砖的能耗可降低至0.2kW/h(以上数据是在新近投产的粉料流动性并不好的情况下获得),这也从侧面衬托了压机在稳定性、可靠性、粉料适应性、高速度、低能耗等诸多方面均有着优异的表现。
在产业结构大调整的今天,只有持续创新,深挖细节,追求极致,提升客户体验才能在激烈的市场搏杀中占有优势地位。科达一直坚守“让幸福更久远——为节能减排提供装备与服务”的企业使命,用不懈的创新为全球客户创造更多的价值,KD7808A压机的研发推出,正体现了科达“创新永无止境,永远追求更好”的企业核心价值观与科达人的精品情结。
(科达)
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