环保设备：整体水平良莠不齐，环保治理朝全面化发展

图为赛因迪环保设备在马可波罗（江西）生产基地应用实景。

2015年开始，在新《环保法》的严格执法下，环保不达标的陶瓷企业依法停产整改。进入2016年，陶瓷行业环保措施更加严格，佛山狮山24家陶瓷抛光厂关停整改、淄博一夜间几十条生产线关停等，各陶瓷产区政府部门纷纷放出“狠招”迫使部分环保不达标企业必须正视环保整改问题。

在环保高压下，陶企对环保设备的需求是否明显增大？ 将这一问题抛给多位环保设备企业负责人时，均得到了肯定的回答，并表示近两年陶瓷企业对环保设备的需求明显增加，尤其是佛山以外的产区，在新一轮的环保高压下，企业必须投入相应的成本才能通过环保验收，陶企对环保设备投入成本明显增加。

陶企环保投入千差万别

近两年，随着国家环保部系列环保新规的出台，各地环保整治工作都陆续展开，将陶瓷行业环保推向更加紧张的局面，在此压力之下，陶瓷企业在生产中显得异常谨慎。

受国内外经济大环境影响，陶瓷行业销售疲软，环保设备企业也概莫能外。各地政府也在发展民生与环保治理中寻找平衡，因此，环保治污“雷声大雨点小”。

同时，因陶瓷企业投入环保设备内生动力不足，需要外力的推动，如淄博的铁腕治污，陶企必须依法整改，否则只能面临停产整改。只有全国环保执法严苛且执法水平基本相当或高度一致时，企业才有可能将环保成本单独列支，与其它诸如材料成本、生产成本、销售成本等相提并论，陶企环保治理才能真正成为新常态。

按环保全面达标要求，陶瓷企业需要在环保设备上投入大量的资金。更为关键的是每天的运行费用十分高昂，如一台15万m3/h的除尘器需配套250kwh的引风机，电费按0.8元/度计，变频按85%计，每天电费均在4000元以上，还有脱硫药剂、絮凝药剂、配品配件、运行维护、配套人员等成本，对陶企而言都是一笔不小的开支。

虽然因新《环保法》的严格执法，使得陶企对环保设备的需求明显提升，但部分地方政府和企业领导者的观念并未改变，环保部门的“钢牙利爪”没有发挥应有的作用。莫森（辉圣）环境工程总经理颜小辉指出，各产区执法标准与尺度不一，是陶瓷行业在环保法规的执行和落地中存在的共性问题。“有些陶瓷产区，年初还轰轰烈烈强调要将环保不达标企业关停整改，但越往后反而没什么声音了，导致一些陶瓷企业不敢妄动，毕竟一动就是一笔大投入。”

对此，多位受访人士均表示，全国环保执法水平不一，导致企业在环保投入上千差万别。陶瓷行业环保投入内驱力不强，也是环保设备企业迟迟没有进入“春天”的主要因素。

 “从整体治理水平来看，今年陶业的环保治理情况相比去年变化不大，设备和技术的创新仍存在不足，陶企仍普遍存在应付式治理的情况。”佛山市伊清环保工程技术有限公司总经理黄永宏说道。

在废水处理、消烟除尘等方面取得突破

在集中的市场需求下，庞大的市场蛋糕和广阔的市场前景吸引了众多环保企业涉足，并且行业内对环保设备企业的资质没有严格的要求和审核流程，导致该行业门槛整体较低，大量环保设备企业涌现出来。

“真正有能力、有实力为陶瓷企业环保治理排忧解难的环保设备企业不多，但价格战却时时上演，‘劣币驱逐良币’，有些环保设备企业极其不负责任，严重影响了陶瓷企业对环保设备企业的认识。”佛山华清智业环保科技有限公司总经理万杏波表示，服务于陶瓷行业的环保企业和个体户众多，水平良莠不齐。

有业内人士坦言，环保这一“朝阳”产业还未真正爆发，其市场价值就已近饱和，投机主义者越来越多，甚至出现个别企业“求量不求质”，大打价格战。对一些环保企业而言，环保工程做得是否完善与其并无太大关系，在线数据能达标就行。“行业大部分陶瓷企业和环保设备企业只求对当时的采样检测数据负责。”

2014年12月12日，国家环境保护部发布《关于发布国家污染物排放标准《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）修改单的公告》中规定，喷雾干燥塔、陶瓷窑烟气基准含氧量为18%，实测喷雾干燥塔、陶瓷窑的大气污染物排放浓度，应换算为基准含氧量条件下的排放浓度，并以此作为判定排放是否达标的依据；将喷雾干燥塔、陶瓷窑的颗粒物限值调整为30mg/m3、二氧化硫限值调整为50mg/m3、氮氧化物限值调整为180mg/m3。

“即使是执行修改单标准，全国能持续稳定达标企业的比例也不高，只有极个别地区，政府明文要求达到国标要求的九项污染因子全面达标，但目前绝大部分产区仍然只停留在颗粒物、脱硫脱硝等指标达标上。”万杏波指出，过去一年，环保设备领域有了一些十分有益的尝试与新气象。部分优质环保企业也持续投入研发，在窑炉烟气脱硝、窑炉烟气除尘、脱硫工艺、废水处理、MGGH消白烟、静电除尘、湿式静电除尘等方面均取得了一定的突破。

环保治理将朝全面化方向发展

现阶段而言，陶瓷环保设备行业发展阻力甚多。除环保设备企业技术水平参差不齐、投机主义者众多，政府强制干预之外，行业环保知识普及度偏低，部分企业老板理念难以转变等皆成为制约环保行业发展的重要因素之一。

万杏波指出，陶企对于环保的主动意识相较以往大幅提升，环保越来越严已成为企业的共识。未来，陶瓷企业可以通过自主创新、引进消化吸收等方式解决技术与人才等问题。

当前我国绝大部分的环保治理企业都是中小微企业，均面临严峻的人才短缺问题，要想将环保治理工作做到位，不仅需要在设备上进行投入，还需要培养一批懂原理、会操作的环保基层员工。

尽管当前服务陶瓷企业的环保机构数量庞大，但真正有实力、优质的环保企业只有少数。随着民众环保需求的日益增长、陶瓷企业社会责任感日益增强、政府治理手段与措施日益完善，优胜劣汰在所难免。

作为近两年开始爆发的“朝阳产业”，陶瓷环保设备行业的市场空间有多大？万杏波透露，以陶瓷行业3600余条生产线为计，陶瓷环保设备的产值超过50亿元，包括脱硫脱硝、废水处理、除尘、除重金属、无组织粉尘收集等。但更为广阔的市场空间是陶瓷企业环保设施的运营维护业务，选派更专业的人才服务于陶瓷企业的环保业务，做到科学管理，降低运行成本，确保企业稳定达标排放，解除企业环保后顾之忧，通过增值服务和节省费用来创造价值。

“在脱硫脱硝的基础上，再加上除尘、污水处理、降噪等环节，市场空间将更大。”佛山赛因迪环保科技有限公司销售经理彭博亦发表了同样的观点，作为传统的“三高”行业，陶瓷生产过程中，需要进行环保处理的环节较多，如降噪、消烟等，虽然现在国家政府没有做出具体要求，但毫无疑问的是，这将是未来发展趋势之一。（陶瓷信息 程金晶）