陶瓷深加工机械设备自动化明显

从今年工业展的产品展示上看，深加工设备并没有出现较大的创新性产品，大部分都是在原有的基础上进行不断升级以及局部创新，不断提高设备的自动化、节能、高效、降噪等特性。

如科达展示的微水瓷片釉面抛光机，采用了特殊的磨削冷却系统和新型排屑清渣系统，单头抛光冷却水消耗量仅为0.4L/min；且抛光后的表面光泽度高，无磨花现象，抛光效果与普通水抛光无差异，对加工的砖坯无特殊要求；产品吸水率≤1.0%，无需再经干燥工序，可直接包装，节约了干燥能耗。

而全自动磨边机新产品由专门设计的KD358磨边组成，具有自动进给功能；主传动采用双伺服驱动系统；同时，还具有人机界面功能，数字化自动控制等。

科达研发设计部经理袁金波表示，磨边机在深加工领域里属于自动化程度最低的，因此，此次主要对磨边机进行了自动化的升级，同时，还改善了机身，减少了设备的占地面积。

现在的人工成本越来越高，企业的生产成本也随之越大，所以，陶瓷工厂为降低人工成本，对于自动化的需求越来越明显。特别是大型陶瓷厂，如东鹏、马可波罗等大企业，从上砖、切割、打包等环节都已经实现一体化生产，而一些企业也实现了部分环节自动化。

此外，随着行业的发展，越来越多的企业意识到保护工人健康的重要性。因此，一些深加工设备企业在改进设备方面更多地迎合市场需求。

如佛山市科旗得机械有限公司在展位上展示的ENC聚能降噪刮平定厚机主要是针对降低噪音而研发的，其配置了隔声罩，噪声能控制在机器的工作区域内，减少机与机之间噪声混频共振。

袁金波表示，深加工设备除了不断提高自动化、效率以外，降低噪音也是重要的发展方向之一。

在谈及为何深加工设备都是以不断升级或是局部创新为主时，佛山市爱陶机电设备有限公司总经理丁建明表示，“其实很多深加工设备企业已经具备一定的创新研发能力，但是并不是所有的新的产品都能适合市场的需求，更多地要考虑客户的购买能力。一般创新型产品价格高，较少陶瓷企业会在这个低迷的市场环境下购买成本高的新设备，因此，深加工设备较少推出创新性产品”。

（罗小泳）