近日,陶瓷信息从广东赛因迪科技股份有限公司副总经理叶金伟处获悉,经过一年多的建设和筹备,赛因迪于今年9月底正式乔迁至佛山市三水区白坭镇汇金工业城内,全新的生产厂房、研发办公大楼和员工宿舍,突显出赛因迪全新的企业风貌。叶金伟介绍说,目前娱乐休闲、绿化等项目也正迅速筹备中,即将为员工打造花园式舒适的办公和居住环境。
赛因迪最大的改变在于产品的创新与研发。尤其是自主研发方面,该公司即将推出的机器人码垛机更是让人眼前一亮。叶金伟介绍,赛因迪机器人码垛机实现了高度智能化、自动化码垛,一台机器人码垛机可以同时进行两个垛位的作业,且可以自动识别两个垛位的产品区别,两个垛位间重复作业的往返距离精度达到了±0.5mm。
此前,虽然业内也有不少厂家生产智能化码垛机,但效率、耗能、操作等方面的效果仍有很大的改进空间。赛因迪的机器人码垛机,仅在抓手的研发改进上就耗时半年。减轻抓手重量,对减少码垛机作业无用功具有重大意义。目前,赛因迪的机器人码垛机抓手重量比此前同行最轻的还要减轻20KG,极大提高了码垛机的作业效率,减少了能耗。
目前,赛因迪机器人码垛机的负载重量达到了130KG,可以同时完成两条包装线的产品码垛,每分钟可以完成14箱瓷片的码垛作业。两条包装线的产品完成包装后,汇聚到一条输送带上输送至机器人码垛机前,由机器人码垛机自动识别进行码垛。
赛因迪的环保型瓷片打包线的研发也取得了巨大的成果,一条打包线可以完成两条磨边线产能的包装。成功扩展应用到两条磨边线的包装,两种纸箱可以自动切换及自动识别,包装成品后自动区分码垛。以300×600mm瓷片为例,每天可以完成15000平方米的包装任务,比目前市场上自动包装线最高效率要高出50%,高度自动化。
机器人码垛机与自动包装线形成整线设备,产品从磨边线出来后,覆纸、叠砖、缓存输送、包装、扎带、码垛等环节全自动一气呵成,极大降低了人工成本,提高了包装效率。
据叶金伟透露,赛因迪的机器人码垛机如今尚未正式推出市场,但已经获得不少陶瓷企业的青睐,目前已接到了6台订单。
赛因迪不仅在自动化设备的创新发展取得巨大成就,在深加工设备方面自主研发的超级磨边机也是一大亮点。叶金伟告诉 ,赛因迪超级干法磨边机是专门针对低吸水率仿古地砖磨边而研发,其研发另辟蹊径,打破行业传统思维,将为干法磨边的节能降耗深入发展提供更加广阔的平台。目前该设备已经推广到巴西等国外客户使用。( 杨李生)
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