2017中国国际陶瓷工业技术与产品展览会启幕

为期四天的中国国际陶瓷工业技术与产品展览会（以下简称“广州工业展” ）在广州中国进出口商品交易会琶洲展馆启幕。据主办方介绍，本届展会展示面积首次突破10万平方米，参展商近1000家，并且首次启用两层共计9个展馆，预计会吸引来自八十多个国家和地区的八万名观众到场参观采购。

此外，山东淄博、广东潮州、江西高安、辽宁法库、四川夹江等多个产区的政府和协会组织了大量陶瓷生产企业前来观展。据统计，本届工业展首日共接待国内外专业观众28170人。

向智能化、节能化迈进

为了响应“工业4.0”和“中国制造2025”等传统制造业转型升级的号召，本届展会上参展商纷纷在展位的醒目处凸显“工业4.0、数字工厂、智能陶瓷”等广告宣传语。譬如科达洁能打出“运筹帷幄，智造未来”，而一鼎科技也召开“绿色智能工厂”产品发布会，此外另有多家参展商打出“智能装备世界”、“智能数字工厂”等广告语。

在此风潮下，陶机装备加速迈向智能化、节能化。以压机为例，除了往超大吨位方向发展，智能、节能亦是成型装备领域的创新方向之一。本届工业展中，恒力泰推出其最新研发推出的“LT”系列压机中的第一代产品——LT4000，该机型为其压机产品系列中的高端产品，且具备智能化、节能、降耗、降尘、降噪等特性，可根据在生产过程中出现的临时状况进行即使调整，如四台压机设备同时运行，当后续窑炉出现问题的时候，LT系列压机可根据生产现状进行自动调节，缩小为三台压机的产量。

除此之外，SITI B&T推出的大板压机配备了独立的控制系统，采用21英寸的触摸显示屏，可完全进行人机操作，对设备系统状态进行全方位掌控。

在窑后深加工方面，码垛机器人、施釉机器人、数控磨边机、磁导航叉车型AGV等智能化新装备层出不穷，成为展会上炙手可热的焦点。陶瓷信息在走访各大展馆时发现，“数字化、智能化”成为描述磨边机最常用的词汇。其中，科达洁能、捷成工、一鼎科技与巴塞尔等参展企业纷纷展出“智能磨边机”。

环保设备和连续式球磨系统亦更注重自动化、智能化。过去环保设备运行为人工操作，需要手动加石灰、烧碱、水等，受限于工人操作不规范及文化素质不高，通常会出现不稳定现象。为了解决这一难题，环保设备的自动化、智能化程度逐步提高。此外，连续式球磨系统也实现了从原料配料到球磨的全程智能化、自动化。

向“大板”等趋势性产品看齐

为顺应当下的大板发展趋势，本届工业展上，陶机装备和原辅材料纷纷向“大板”靠拢。继KD10008、KD12008、KD16008、KD18008、KD20008机型后，科达KD25008、KD33008型压机亦在研发中，最大分别可压制1600×3200mm及1600×3600mm大规格瓷砖。此外，无论是码垛机器人，还是自动打包机，参展企业均表示，未来的发展方向是向“抓大板”方向延伸。

在深加工领域，陶瓷大板的磨边不存在生产难题，但是却对抛光提出新的挑战。为更好解决抛光遇到的难题，相关设备参展企业纷纷扩宽抛光机的工作台面，从原来最大抛光宽度——1200mm提升至1400mm、1600mm，甚至2000mm，为陶瓷大板的进一步发展提供了有利条件。

陶瓷喷墨印花技术及设备是历届展会的重头产品。在本届展会上，喷墨设备商集体展出超大号喷墨设备，为匹配当下炙手可热的陶瓷大板产品的生产。其中，美嘉、希望、新景泰、精陶等企业均齐刷刷将其企业开发的超大号陶瓷数码喷墨设备摆放在显眼位置，墨路系统从8通道到12通道不等，设备可完成从1.6米到1.8米宽度的大板数码喷墨打印生产。

随着功能性瓷砖在今年佛山春季陶博会上的再次走热，为顺应这一趋势，道氏技术、迈瑞思、国瓷康立泰、禅信科技等多家企业推出了功能墨水，各种抗菌墨水、爆花墨水、精雕墨水、下陷墨水、胶水墨水、负离子墨水、生态墨水也惊艳亮相。

值得一提的是，多家陶机装备制造商和原辅材料供应商，提出了“整体解决方案”概念，更注重为瓷砖生产厂家提供系统化产品及服务。如道氏技术还在展位上重点展示了现代仿古砖、大板工艺的全套解决方案。