陶瓷多功能生产线全面开花，行业步入柔性化生产新时代

“多功能生产线”、“柔性化生产”、“釉面砖生产线”、“多功能仿古线”、“大理石瓷砖、仿古砖生产线”……近期，随着陶瓷信息陶业长征调研的深入，记者在广东片区调研过程中发现，不少厂家给出的生产线数量表述中，这些词汇反复出现。这与以往“全抛釉瓷砖生产线”、“抛光砖瓷砖生产线”、“仿古砖生产线”等说法，有极大区别。换句话说，在调研过程中发现，越来越多的陶瓷工厂的生产线不再只是单独生产某一品类产品，而是属于“多功能”的，即一条生产线可以满足生产多种品类瓷砖产品需求，且转产非常容易。

从单一品类生产线发展到如今“多功能生产线”遍布、最大限度的满足“柔性化生产”需求，如此明显的生产线变革现象背后，反馈的是怎样的行业本质？从单一品类生产线到多功能生产线的改造，其难度主要在哪里？根据市场需求进行转产，较之单一品类的生产而言，难度主要在哪里？带着这些问题，记者采访了相关行业人士。

源于新品生命周期的短暂

为什么短短两三年内，业内陶瓷生产厂家会出现如此众多的柔性化生产线？因为行业的市场发生了变革，一方面新产品的生命周期有越来越短暂的趋势；另一方面市场呈现出对更多品类的包容性需求。

一众行业人士面对记者的采访，对这个问题的回答，呈现出惊人的一致性。肇庆领航陶瓷有限公司相关负责人郭国钦表示：“工厂生产的产品，主要满足市场的需求。现如今，新产品在市场上呈现出明显的生命周期逐渐变短的趋势，生产线能够满足更多种不同品类产品的生产，是适应市场需求的表现。”对此，远泰制釉董事长巫汉生亦给出了相似的观点：“工厂是匹配市场的，市场又跟着消费者走，如今，消费者发生了很大的变化。新一代消费群体的成熟，他们的喜好直接影响了市场，不同品类瓷砖产品在市场上的热销程度发生了转变。以往的亮面类产品，譬如全抛釉、抛光砖和微晶石市场份额被现代仿古砖、大理石瓷砖等品类抢占并分化。一方面新产品的生命周期短，半年就完成了其周期；另一方面，与以往某种大品类瓷砖牢牢占据半壁江山不同，不同品类的产品均有消费群体，造成了市面上更缤纷品类的需求。故此，呼唤了柔性化生产的诞生。”佛山子陶陶瓷有限公司总经理邱子良表示：“现在的市场是消费者市场，消费者对陶瓷砖产品有了更多个性化的需求，这种需求也是柔性化生产线产生的根源。”持有相同观点的还有欧文莱三水工厂负责人叶建国。

从更为深层次层面来分析，市场呈现的包容性需求同样是行业发展到一定阶段的产物。其对更缤纷产品的呼唤，亦反馈了市场对行业给予的更高要求。

基于技术和工艺发展到成熟阶段

记者采访了解到，柔性化生产是基于技术发展到成熟阶段的产物，多功能生产线的诞生，需要更为成熟的技术支撑。具体而言，表现在两个层面，其一是设备技术的成熟；其二是工艺配方的成熟。

对此，肇庆振鹏陶瓷有限公司的相关负责人关振华告诉记者，釉面砖的釉料层较厚，对于砖体砖坯的平整度要求较高，故此，从抛光砖转釉面砖而言，对生产技术的依赖要求更高。佛山市鑫宏达陶瓷设备机械有限公司董事长顾永明表示：“从设备技术层面而言，目前的窑炉技术要完成一条窑可以满足生产抛釉砖、通体大理石瓷砖、仿古砖等产品的生产不存在太多问题，转产的时候进行微调即可。主要是需要增设干法混色的设备和适应性更强的釉线设备，令生产线功能齐备。”“目前，釉线设备技术完全能够满足这种随时转产的生产需求，以新景泰的釉线整线设备为例，最近这几年的釉线设备从设计和布局方面均预留了这种转产的空间，从技术层面而言是不成问题的。”三水盈捷精密机械设备有限公司（新景泰）总经理彭基昌告诉记者，最近几年他们釉线设备的确有一部分被应用于生产线改造方面，

釉线设备生产技术完全能够匹配到。邱子良则告诉记者，喷墨设备的出现为这种柔性化生产的诞生奠定了坚实的基础，“喷墨设备的广泛成熟应用，令转产变得更为容易。”

除了设备技术的成熟外，工艺配方技术的成熟也是一大关键。“欧文莱一直以出口为主，出口市场与国内市场最大的不同就在于其产品品类的丰富和每一单品类产品的量相对较小。故此，欧文莱的生产线一直都是多功能生产线，较之国内而言，在柔性化生产方面走在前列。”叶建国表示：“欧文莱的转产，主要依靠的不是设备技术，而是配方工艺的调整。窑炉方面我们一般不随便调整，因为窑炉最关键的是其稳定性，像我们可能平均生产2000平方米就要进行一次转产，这样频繁的转产，不能容许有丝毫的不稳定情况发生，一旦发生那么可能这一单就亏了。鉴于此，我们转产重点是从配方上下手，让配方来适应窑炉，而不是窑炉来适应配方。窑炉烧成氛围不变的情况下，对配方和原材料进行调整，适应不同产品品类的烧成。”

在一定意义上倒逼管理的全面升级

从单一品类生产线到多功能柔性化生产，生产线适应能力更广泛了，也就意味着生产管理的团队需要升级。叶建国告诉记者，从生产层面而言，柔性化生产较之以前的单品类生产线生产方面，除了对硬件的技术及配方工艺的技术有要求外，更重要的是对生产的系统化和精细化管控方面提出了新的要求。单一品类的生产管理，只要生产线调试顺畅了，把控好原材料和配方，生产就能稳定进行；但多功能生产线，一旦进行转产，那么就会存在很多方面的问题，且每一种品类的产品从生产细节的管控层面而言均有差别，故此，对生产管控提出更高要求是必然。

“欧文莱的生产线是抛釉砖和抛光砖均可生产，由于转产频繁，所以管控标准非常细化，优等品率的管控精确到了分钟，这样才能满足我们根据订单来做生产的现状。”叶建国透露，以生产抛光砖和生产仿古砖的管控为例，抛光砖的管控相对粗放一些，仿古砖则要精细许多，对每一环节的负责人责任心要求更高，譬如：皮带有无按照要求刮干净、钟罩是否定期清理、每一缸的釉料是否按要求验证其合格与否、浆料是否每一批次都实验过，这些细节的管控及团队责任心都有更高要求。“从一定意义上而言，柔性化生产的普及，可以倒逼生产管控的升级。”