今年第一季度夹江产区陶瓷产业发展也取得了不俗的成绩。不仅产品质量、种类、搭配结构更加完善,而且涌现出了不少新线项目,为产区陶瓷产业发展壮大注入新的血液。
■ 陶瓷信息驻四川 龙财金
第一季度企业加紧生产备货的场景
产销平衡生产稳定
春节过后,夹江产区85%以上的陶瓷企业陆续开工投产,生产线复产率一度达到60%以上。对此,业内人士则表示是由于去年瓷砖行业销售疲软,企业库存积压严重,从而导致年底陶瓷企业大部分停降压,以至于夹江产区内出现在春节后大面积的开工投产。同时,产区内也有部分企业如奥斯堡、建翔、鼎丰等,在春节期间都未曾停产,却一直能很好的保持产销平衡。
直至今年3月初,产区内陶瓷企业均已点火投产,各企业都开始忙碌的生产备货。紧接着,产区内迎来一波陶瓷砖销售热潮。据广乐陶瓷有限公司市场部经理蒲邦伦介绍,“原本以为今年年初受高速限载影响,夹江产区瓷砖销售会遭受重大挫折,没有想到进入3月后销售势头开始稳步上升。”
在夹江新场镇和土门镇两个陶瓷企业相对比较集中的园区内 发现,公路上排队拉砖的货车排成了长龙,不断有拉砖的货车进出厂里。其中土门园区内建辉陶瓷企业门卫告诉 ,企业最高峰的时候排队拉砖的车有60多辆,最少的时候也有30多辆,有时候企业前面的公路因为车辆掉头,造成交通拥堵。
“今年第一季度瓷砖销售形势很好,生产出来的产品基本上都已经被经销商订购完,现在的销售订单要排到5月份去了。”祥瑞陶瓷销售负责人刘志军说道,几乎每年春节后夹江产区销售形势都会比较好,无论是瓷片、抛光砖、仿古砖、抛釉砖,还是陶瓷配套的脚线、腰线、西瓦。
然而,不同的是今年第一季度外墙砖的销售势头有所缓和。据方正陶瓷有限公司总经理黄宇透露,相比瓷片、抛光砖、仿古砖、抛釉砖等常规的产品,今年第一季度外墙砖的销售形势不算太好,其主要是由于受国家政府和天气原因的影响。
高速限载对销售影响巨大
去年年底四川省公安厅、交通运输厅联合发布《关于加强道路交通安全管理的公告》对高速超载的车辆实行严格的规范管理,一直延续至今年初,从而造成陶瓷企业原材料运输和瓷砖成品运输费用大幅度上涨,给今年年初夹江瓷砖销售带来巨大冲击。
而相比今年,企业们更多的是表示则无奈,据华天瓷业总经理何玉翠透露,“今年年初,瓷砖销售形势堪比去年较好,但问题是高速限载,生产的瓷砖拉不出去,不少订单经销商都已经付完款的货,都只能一点一点的拉,不仅造成运输时间过长,还造成瓷砖成本上涨。”与此同时,何玉翠还表示,在高速限载运输上涨期间,为了保障经销商利益不受损,企业只有通过瓷砖的销售价格或返点来弥补运费上涨带给经销商们的损失,最后吃亏的还是生产企业。
限载严重影响了企业产销的正常,同时也加重了企业的生产成本。为此,企业也通过多种渠道去弥补其造成的损失。今年3·15期间,产区内新中源、金陶、建辉、新万兴、米兰诺等大部分陶瓷企业都在终端举行一系列的促销活动,以借此扭转高速限载给企业造成的不良影响。
据新万兴市场销售总经理刘永彬介绍,3·15期间新万兴企业旗下各品牌在各级终端市场上举行了优惠促销活动,厂家也派各区域相应的负责人配合商家活动,从目前来看效果也是非常的显著。
产品结构不断完善
纵观当前整个陶瓷行业,一些国内的一线知名品牌,在产品开发与创新上从来都是不遗余力,往往会推行一些引领行业发展趋势的独具特色产品。而这种通过特色产品来区别于其他品牌的特色和风格,绝非是靠纯粹的广告宣传能达到的,都是通过优质的产品实现的。
一直以来,夹江生产的瓷砖都被中高端市场消费者所不耻,认为夹江瓷砖与佛山瓷砖相比相差甚远,低端市场才是夹江瓷砖的所属区域。对此,不少夹江企业反应相当强烈,同时也开始加强完善产品结构,不断推出新的优质产品。
在今年第一季度里,产区内陶瓷企业在喷墨产品后又相继推出了下陷釉、糖果釉、镜面瓷片、精工玉石等多款代表行业先进生产工艺的新产品,进步丰富和完善了产品结构。
截止目前,在第一季度里推出下陷釉、糖果釉、镜面瓷片、精工玉石等新产品的企业有金陶、新万兴、新中源、天际、祥瑞、东方等。在天际陶瓷企业采访时,其生产负责人岳权告诉 ,“企业今年新推出的下陷釉新品销售形势大好,深受终端消费者喜爱,而且销售价格也是普通产品的2~3倍”。
建线势头迅猛
2月中旬,在吴场高端陶瓷产业园区内举行了一场隆重的项目开工仪式。据了解,本次集中开工项目19个,总投资23.89亿元,其中陶瓷及配套项目7个。
据悉,此次开工的陶瓷项目分别是四川香莱尔高端陶瓷生产线,康荣陶瓷技改,佳仕得陶瓷技改,乐山科达西部瓷都创意园,高端陶瓷园区3条陶瓷生产线,明珠陶瓷技改,夹江—洪雅天然气管线,新场镇220千伏汉阳电站上网工程等陶瓷及相关项目。
然而,夹江县委县政府将以此次集中开工为契机,围绕“项目落地年”工作主题,积极引进大项目、好项目,为夹江加快发展提供有力支撑;继续加强服务项目,为项目实施提供更加优质的环境;狠抓落实,在项目落地、施工保障、协调配合上下功夫,为项目顺利建设提供有力保障,加快推进夹江陶瓷产业的华丽蜕变。
根据今年建新线与生产线技改调查的信息数据显示,瓷片生产线仍然是主流,仿古砖和全抛釉生产线,尤其是300×
与此同时,对于今年的新建的陶瓷生产线,都必须按照政府规定的节能减排标准生产,政府也鼓励企业加大陶瓷生产线的技改力度,对高能耗,高污染的生产线进行处理,为夹江陶瓷产业的发展营造一个良好的生态环境。
产区发展面临的问题
夹江作为西部最大的陶瓷生产基地,发展到今天的规模与影响力,也开始面临诸多问题。
首先,原料资源匮乏。现如今产区内大量的陶瓷生产原料都需要从外地进口,本地的原材料资源不是枯竭,就是品质不够,从而加剧了企业的生产成本;其次,人才匮乏。众所周知优秀的陶瓷生产、开发、设计人才主要集中在佛山,而夹江企业往往为了一个优秀的人才争夺的头破血流,其主要原因是人才匮乏所致;最后,企业经营思路僵化。“短平快”的经营模式束缚了企业的发展,同时也束缚了职业经理人的思维,往往造成企业重大决策失误。
虽然现阶段不少陶瓷企业在转变经营思路,但是距离真正的现代化大型陶瓷企业还是“任重而道远”。
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