瓷砖利润薄如纸！陶瓷企业要向每度电、每张纸要效益了

市场寒意逼人，价格不断触底，利润空间几近消失……在重重压力之下，陶瓷行业正经历近年来最剧烈的调整期。习惯了高速增长、粗放运营的陶企，如今不得不精打细算，将“降本增效”的弦绷到最紧。

如果说过去企业降本增效是“抓大放小”，聚焦效果显著的大项目，那么当下，则必须将目光投向那些曾被忽视的细微之处。当行业平均利润率萎缩至3%左右，企业间的比拼已从规模竞赛转向生存韧性的终极考验——谁能从生产经营的每个毛细血管中“挤出”利润，谁才能在这场严酷的淘汰赛中存活。

如何掘金于细微？核心在于推行精细化管理。

对陶企而言，成本控制已从过去的重要课题，跃升为关乎存亡的生命线。不同阶段需要不同的管控思维与手段。当企业盈利丰厚时，一次高规格宴请、一趟商务飞行、一场高端会议或许无足轻重；但在当下，这类开支必须大幅削减。

成本管控既要“抱西瓜”，更要“捡芝麻”，向每一度电、每一滴油、每一张纸要效益。每个部门、项目、岗位，都要强化预算约束，最大限度压缩非必要支出，做好长期过紧日子的准备。

成本控制渗透于企业运营的方方面面：优化生产流程、调整能源结构、精细供应链与采购管理、推动数字化智能化升级、提升人力效能与组织效率等。伴随竞争加剧和行业成熟，过去的制度方法往往不再适配。

近年，引入精益思想、推行精细化管理成为众多企业的选择，标志着从粗放向集约的巨大转变。其核心是持续改进、消除浪费。相比其他行业，陶瓷业的成本管控仍有巨大潜力。拆解每个工序、每个流程后便会发现，现有体系中潜藏着大量“金矿”。任何部门或项目，通过精细化管理都能发掘众多“微利点”，聚沙成塔，便是可观效益。

其次，效率是制胜关键。这是一个既拼成本，更拼速度的时代。当产品、价格、渠道日益同质化，谁能反应更快、效率更高，谁就能抢占先机、赢得市场、创造价值。

效率提升贯穿于运营的每个环节：客户的一个电话或留言，是否得到及时专业的响应？生产中的每一次转产，准备能否更充分，换型时间能否再压缩？生产环节，良品率能否再提升一个点，偏差率能否再压减？仓储物流中，库存周转能否再加快，等待装车时间能否再缩短？

每一次微小的“提升”，都是汇聚成河的关键力量。现实中，许多陶企效率不高，尤其大企业常受困于流程冗长、反应迟缓，员工精力被大量消耗于内部环节。例如，业务员出差归来，半天时间可能耗在报销流程中；一款新品上市，从推广到上样，从生产到销售，任一环节延误都可能影响最终业绩。

提升效率是系统工程，涉及组织、流程、技术、人员等多维。优化组织架构尤为重要，如推行扁平化管理，减少层级，加速决策与信息流转；打破部门墙，通过矩阵组织或项目制强化协同。同时需强化流程管理，厘清权责边界，避免推诿与重复劳动。借助OA、ERP等数字化工具，可显著提升运营效能。

再者，务实创新是稳基之道。陶企每年在新品研发上投入不菲，但复盘可见，许多尝试并不成功，交了昂贵“学费”。反观那些成熟的热销产品，通过持续微调与升级，投入少、风险低，却为企业贡献了稳健收益。

当前环境下，与其空想开辟新赛道或打造革命性爆品，不如脚踏实地，将更多精力投入产品的微创新。聚焦弥补过往被忽视的短板——如行业常见的水波纹、辊棒印、R角等缺陷，或釉面不耐磨、易吸污、易刮花等问题——让每一款产品都经得起市场检验，赢得用户信赖，才是最稳妥、最经济的产品策略。市场上丢失的份额，必须在生产环节追回来。

在这个利润薄如纸的时代，陶企的生存智慧正从“抓大放小”转向“精细掘金”。真正的挑战在于，如何将精细理念转化为全员行动，让每个岗位都成为利润源，每道工序都实现价值增值。当行业步入“成本厘毫必争，效率分秒必夺”的新常态，那些能在细微处持续精进、追求极致的企业，终将在行业洗牌的寒冬中屹立不倒。