博晖机电神工快磨系统通过试运行企业验收

经过一年多的生产运行，神工快磨各项指标均已达标，并全面通过投产试运行企业——新明珠陶瓷集团各个部门的正式验收，验证了神工快磨系统设计的合理性和稳定性。博晖机电相关负责人表示，此次正式验收的成功，可证明该系统既能真正的为企业降低生产成本，为开拓市场提供了有力保证，也尽可能为陶瓷行业的节能减排贡献微薄之力。

据了解，一直专注于陶瓷机械研发、制造以及销售的博晖机电在三年多前就注意到陶瓷行业原料成浆的球磨时间长、能耗高的问题。为了改变这一现状，博晖机电瞄准这一市场空白，研发出新型智能高效的陶瓷原料装备———神工快磨系统。博晖机电的相关专家介绍，与传统球磨生产工艺相比较，神工快磨系统节电率在28%以上，节省球胆等耗材达到35%以上。按照该系统的生产能力，每年每套系统可以为客户带来约800多万元的利润回报，其中节省电费每年大概约500多万元，节省球胆等耗材每年大概约300多万元。以此数据来看，神工快磨无愧于“节能先锋”的称号。

自2011年立项以后，经过博晖机电设计团队的长时间的多次修订，最终于当年年底完成全套的设计方案。方案完成后不久，新明珠便与博晖机电签订了第一套神工快磨设备系统合同，并安装进入试运行阶段。神工快磨系统投入使用后，经过长达一年半的常态化连续运行，设备运行正常稳定，各项指标都达到合同约定数据，神工快磨系统全面通过了使用企业——新明珠陶瓷集团各个部门的正式验收。随后，双方正式签署《神工快磨项目交接书》，该系统正式交付新明珠陶瓷集团生产部门使用和管理。

正式验收的成功标志着神工快磨系统真正地从试用阶段走到了正式生产、全面应用阶段，从某种意义上来说，新明珠企业的正式验收打响了神工快磨系统抢滩市场的第一枪。该负责人还表示，在国家大力提倡传统产业实现节能减排的环境下，此次正式验收的成功，使得博晖机电“神工快磨在陶瓷行业内广泛使用”的梦想正在逐渐地变为现实。

　　（博晖机电）