干法制粉技术助力陶瓷企业摆脱环保困境

——博晖公司承建的国内第二个干法制粉项目将于6月份投产

陶瓷信息讯   王佳华 报道  2015年11月，由广东博晖机电与意大利LB联手推出亚洲首个干法制粉工程落户东鹏并于去年4月通过验收。由博晖公司承建的第二个干法制粉项目，已于2016年3月在河北高邑县领世陶瓷有限公司开工建设，目前，河北领世陶瓷干法制粉项目现已进入冷调试，预计会在6月份正式投产。

据了解，河北高邑领世陶瓷是一家主要做内墙砖的陶瓷企业，在此之前，领世陶瓷在原料加工使用的是湿法的球磨技术和干燥塔技术，此次作为内墙砖“干法制粉”试点，和博晖机电的合作是一个慎重的决定。前期，河北领世陶瓷总经理于杨，从清洁生产、节能降耗方面的考量，带领团队对于国、内外干法制粉技术进行了深入的了解、考察之后，在2014年就开始与广东博晖机电有限公司接洽了解干法制粉项目，并于2015年8月正式签下合同，开始建设干法制粉项目。

早在今年四月份，因“小散乱污”的环境问题，河北高邑、赞皇两地的30多家陶瓷企业被勒令全线停产。在停产整顿期间，从除尘、脱硫、在线检测，到煤改天然气，高邑县掀起了轰轰烈烈的的环保综合治理风暴。伴随着环保督察组深入推进各省市地区，新一轮环保风暴愈演愈烈，席卷了全国大部分陶瓷产区。在这种环保重压的行业背景下，领世陶瓷企业成为高邑建筑陶瓷行业中完成天然气改造的试点企业，还凭借正在建设、即将投产的干法制粉项目，成功通过环保各项测评达标，成为此次高邑整治建筑陶瓷污染企业行动下的幸存者。

博晖干法制粉是一种全新的绿色环保型工艺，弃用“球磨-喷雾塔”体系，采用“神工干磨-增湿造粒机-硬化床”体系，实现了原料由“干→干”的加工过程。以山东东鹏干法项目为例，取得的大生产数据表明，废气排放减少55%，燃料节省50%。其中，排放二氧化硫15mg/m3，低于国家排放标准50mg/m3；氮氧化合物的排放为14mg/m3，低于国家排放标准180mg/m3；粉尘颗粒物排放为8.7mg/m3，低于国家排放标准30mg/m3。（以上数据来自第三方检测数据）据知情人士透露，在领世陶瓷新建的干法制粉技术生产线相较于之前原料车间的加工技术，虽然在投资成本上有一定出入，但在节能减排、清洁生产方面表现出非常明显的优势。具体表现在污染物的排放降低：烟尘排放控制在10mg以下远远低于国家标准的30mg，节省燃料70%、燃料能耗降低10%，节水80%，坯体化工料不用，节电30%。据悉，由于干法制粉技术节能环保效果显著，东鹏干法制粉二期工程也即将启建。