3D陶瓷打印落地景德镇未来有望在陶瓷洁具领域应用

日前， 在景德镇陶溪川文创街区3D陶瓷打印体验中心看到了3D陶瓷打印技术的落地应用。该技术应用于陶瓷工艺品的打印，将前后需要70多道工序的传统陶瓷工艺品制作工艺缩减为3道工序，从设计到成品仅需3个小时就能完成一件精美的工艺品。

据悉，该体验中心的陶瓷3D打印大致分为三个步骤：电子拉坯设计、陶瓷3D打印、微波快速干燥和烧成。通过简单的三个步骤，就将以往需要耗费大量时间和人力物力的传统工艺，进行了现代化数码简化，并实现了在各种异形工艺器皿方面的便捷生产。由于拉坯的限制，异形陶瓷器皿往往需要耗费设计师巨大的精力和时间，且效果还不尽如人意，受限于此，许多设计者天马行空的想法难以付诸实践，但3D数码打印技术却能轻易完成，它在成型方面的优势非常凸显。

对此，景德镇陶瓷大学材料学院某教授表示，未来，如若将该项技术应用于陶瓷卫生洁具领域，能实现卫生洁具生产方面极大的便捷，助力卫生洁具生产线走上数字化时代。

据了解，由于卫生洁具的形状不一，大小不一，其生产相对复杂，故此，其生产线到今时今日仍然未能实现很高的自动化水平，许多企业仍然还是比较原始的生产工艺。但如果用3D打印，则可以令其进入数字化时代，是一个很好的方向。“3D打印出来之后，再进行修坯，打磨，然后进行后续工序，理论上是可行的。”他表示。

该教授还表示，这将是3D打印的另一个应用发挥空间。“通过3D打印来完成基本的铸模工序，也是一个很好的方向，因为模型的精细化要求不高，3D打印表面存在一些细微的凹凸也影响不大，可以打印出来之后进行修模即可。”
目前，在景德镇陶溪川文创街区3D陶瓷打印体验中心的3D打印主要应用于一些异型花瓶等器皿的打印，各种造型独特的设计，令这些工艺品受到许多顾客的喜爱。由于生产速度快，且体验方便，在该体验中心，顾客可以现场自己通过电脑设计订购产品，最快可以当日拿到自己亲手设计的花瓶。