兰科智能：精耕细作，以创新释放陶瓷行业增长新空间

近几年，用工难一直是陶瓷行业存在的问题，在2018年陶瓷企业普遍面临经营压力的背景下，如何提质增效，提高生产线自动化智能化水平成为企业的迫切需求。作为致力于打造陶瓷行业自动化一站式解决平台的佛山市兰科智能有限公司（以下简称“兰科智能”），紧抓市场需求，精耕细作，在保持企业自身高速增长的同时，也为行业提供了高效稳定的自动化创新产品。

与力晖优势互补

打造窑尾自动化整线

今年10月份，兰科智能与佛山市力晖机电设备有限公司正式合并。力晖机电是干式切割技术的缔造者，在切割机、捡砖机、上/下砖机、贴膜机等辅机设备上拥有成熟的解决方案。兰科智能董事总经理李学峰指出，与力晖的合并在产品线上可以形成互补，实现资源高效利用，提高生产效率。

当前陶瓷行业大产量生产模式对包装线的码包速度和运行稳定性都提出了更高的要求。为应对这一需求，兰科智能开发的全兼容瓷片打包线码包速度可以稳定达到8包/分钟，600×1200mm规格的瓷砖可以做到9包/分钟。李学峰认为，包装设备的码包速度还有较大的提升空间，从而在完成相同产量下，可以大大减少工人工作时间。

除了瓷片包装线，大板包装线也是兰科智能发力的重点，其大板包装线规格覆盖从900×1800mm到1800×3600mm，可以兼容多个生产规格，转化规格快，更智能，在行业处于领先水平，并成熟应用于蒙娜丽莎等知名陶瓷企业。

陶瓷企业包装方式的千差万别以及设备选型不同使得设备制造商要对应许多非标件。李学峰指出，非标件一直都是兰科智能的强项，其非标自动化项目独立于包装线之外运营，有专门的非标工程师和负责人，通过到现场实地考察沟通，制定非标方案给客户，只要是企业有需要自动化的地方，都能提供完善的解决方案。

整合时代到来

做精做细仍有很大发展空间

了解到，今年兰科智能的销售超过了去年同期的一倍，这一方面受益于陶瓷企业需求量的不断增多，大板包装线的附加值高；另一方面也得益于兰科智能的差异化经营。

据了解，在瓷片包装线和900×1800mm规格以上的包装线上，兰科智能已经完成了产品系列化工作。目前一条外墙砖生产线一个班需要七八十人，自动化水平亟待提升，针对小规格的外墙砖包装设备将成为他们下一步的研发方向；另一方面，瓷砖检测环节还未真正意义实现自动化，这也是其努力攻克的方向。李学峰认为，要保持竞争力，必须差异化经营，不断创新。

对于陶瓷机械行业未来的前景，李学峰抱着期许的态度。“把传统产品做精做好，做别人没有的东西，陶瓷行业还有很大的发展空间。对于我们生产自动化设备的企业而言，小而美、精而准的设备在陶瓷行业有很大的前途，哪个工位需要的人多，我们就有针对性的开发自动化设备。包装设备需求量会越来越大，也会越来越完美，这对设备的系统管理以及培训服务都提出了更高的要求，怎么解决设备耐用性，好用又安全，因而对专业性要求会越来越高，只靠简单的模仿没有前途。”

李学峰告诉《陶瓷信息》 ，与瓷砖行业一样，陶瓷机械行业的整合时代也会到来。“机械行业门槛不高，但要把它做好门槛很高，那些产品单一，技术储备不够的企业未来可能会被整合，如果一个项目分开找不同的设备商来做，容易责任划分不明，所以企业未来选择设备将会是采用项目制，一个项目的不同工段并到一家公司各自发挥自己的强项，这是大势所趋。”