广西嘉德明星装备落地！科达KDM526连续球磨系统实力出圈

原料设备不仅关乎陶企的产品品质，作为电耗大户，如何节电对降低陶瓷制品成本也意义重大。行业头部企业新明珠、马可波罗等都在持续不断投入优化原料车间，从而降低生产成本。

作为深耕原料设备制造20余年的科达机电，致力于根据客户需求量身定制最佳原料整厂解决方案，凭借稳定可靠，自动化程度高，节能显著等优势，成功出口全球数十个国家和地区，深受客户好评。

在国内，科达的多年深耕迎来了“收获期”，从河南嘉北科达连续球日产2000吨干料的突破，到广西协进原料整厂的标杆示范，再到广西嘉德原料设备的全面升级，科达原料设备给客户带来了实现了投产即顺利，节能马上见效果的满意体验。

广西嘉德项目

明星装备落地！KDM526连续球磨系统实力出圈

本次项目落地的科达高端智能原料装备体系，包含两大核心系统，全方位优化生产流程，实现产能、品质、节能三重升级。

节能模块式连续球磨系统：集成自动配料与智能中控系统，全程自动化管控生产，精简人工环节，实现生产标准化、精细化运作；

粉料智能管控系统：实现粉料生产全流程实时监测、精准调控，保障原料生产稳定可控。

本次项目核心设备为科达明星产品——KDM526节能模块式连续球磨系统，专为建材行业一次干料研磨工艺定制研发。

138m³+112m³+92m³+92m³+92m³多模块连续球磨组合结构，科学划分研磨工段，最大化提升研磨效率，彻底解决传统间歇式球磨能耗高、效率低、稳定性差的痛点。该设备投产即稳定达产，节能与提产效果显著，落地见效，充分印证了科达高端智能装备的过硬品质与技术优势。

三大核心优势，领跑行业生产新标准

01 精准稳定，浆料品质恒定可控

系统搭载多台高精度智能喂料设备，自动化精准配料，配料误差严格控制在±1%，从源头稳定原料配比。设备出浆均匀、无波动，浆料品质稳定，有效保障成品质量，降低产品瑕疵率。

02 超大产能，高效赋能规模化生产

该系统为国内大产能模块式连续球磨生产线代表，产能表现行业领先。在250目筛余1%标准下，小时产量稳定突破70吨/小时，可充分满足企业规模化生产需求，大幅提升生产效率，助力企业提产拓能。

03 极致节能，降本增效优势突出

依托科达核心研磨技术与模块化结构优化，设备节能优势行业突出，干料研磨电耗仅23-24度/吨，相较传统设备能耗大幅降低。长期运行可有效降低生产成本，助力企业实现降本增效与绿色低碳生产的双向突破。

智能柔性生产，适配现代化工厂需求

除此之外，KDM526系统支持柔性生产、简易操作、智能运维、便捷维护。全智能中控系统简化操作流程，降低人工成本，高度适配现代化建材工厂的智能高效生产需求。

未来，广西嘉德将依托科达智能装备的技术赋能，持续优化生产工艺，深耕绿色智能制造，夯实企业核心竞争力。

不管是新生产线的高标准建设，还是旧线的技改升级，科达均以优质产品与专业方案为客户带来了超出预期的体验，未来，科达将持续以高端智能装备与定制化技改方案，持续赋能陶瓷企业提质降本、高效发展，助力更多企业实现智能化、绿色化升级！