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展前聚焦|力泰陶机智能高效原料整线装备,赋能陶瓷生产绿色转型

陶瓷信息网2026-04-10 22:35:26


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恒力泰科技以国际化研发中心为创新驱动力,专注于陶瓷行业原料装备的研发创新,推出了全系列节能型喷雾干燥塔系统、连续球磨系统、高效沸腾炉等装备,采用迭代法优化设计,融合自主研发的专利技术,实现了集大产能、高效、稳定、节能、智能、环保于一体。

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日产超3000吨粉料

PST45000型节能环保制粉系统

PST45000型节能环保喷雾制粉系统凭借其高效、节能、环保的特性,满足陶瓷行业对粉料的高需求,同时降低单位生产成本。通过优化干燥过程,减少能源消耗和尾粉排放,降低对环境的影响,符合绿色可持续发展的要求,已成为陶瓷行业转型升级的重要支撑,助力企业实现降本增效和可持续发展。目前已在海外及国内河北浩锐、中创等知名企业投产。

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优势性能

  • 节能环保、产量大、占地少,最高粉料日产量可达3000吨;

  • 蒸发能耗≤750kcal/kg水;

  • 自动化程度高,最大化降低人力成本和工作强度;

  • 车间场地可节省50%以上;

  • 喷塔尾粉减少40%,大大减轻环保压力。

02

单机容积138m³

LQA-138/710型连续制浆系统

LQA-138/710型连续制浆系统,单机容积138m³,筒体尺寸φ4000×11000mm,创下国内陶瓷行业单机单腔连续球磨容积新纪录。

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优势性能

  • 制浆效率高,节电可达30%;

  • 与间歇球磨同比,占地面积约减少50%;

  • 自动化程度高,劳动强度低,每组球磨机仅需1人;

  • 信息化程度高,生产数据库功能强大,可实现MES、ERP系统无缝衔接,提升企业效益。

03

高效节能沸腾炉技术方案

陶瓷原料车间专用热风制备系统

沸腾炉是一种先进的固体燃料燃烧设备,采用流化床燃烧技术,特别适用于陶瓷原料干燥、预热等工艺环节的热风制备。该设备通过独特的工作原理,有效解决了传统热风炉存在的前端燃料处理投入大、燃料适用范围小、维护成本高、燃烧效率低等问题,在陶瓷行业得到广泛应用。根据炉体结构不同,沸腾炉分为卧式与立式,陶瓷原料车间可根据场地条件、产能需求及工艺要求进行选型。

当沸腾炉运行时,高压风通过布风板均匀分布,形成"气垫"效应,将燃料颗粒与介质砂托起,使其处于流化态沸腾燃烧状态。燃料颗粒与介质砂在高温环境下持续上下腾跃,相互摩擦、碰撞并发生裂解反应,直至完全燃尽。

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优势性能

  • 燃料在流化床中停留时间长,燃烧充分;

  • 燃烧速度快,燃尽率高达98%以上;

  • 燃料适应性广,可以使用碎煤、块煤、生物质燃料、腰果壳、谷壳等多种燃料;无需磨煤粉和煤粉储运,节省煤粉加工储运成本。

集中智能控制模式

  • 运行参数实时显示(温度、压力、风量、燃料量等);

  • 系统运行状态一目了然;

  • 自动生成日报表,实现数据化管理;

  • 支持远程监控与故障预警。


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卧式沸腾炉优势:

  • 多级沉降室设计,热回收效率高;

  • 燃料适用性相对更广、节能环保、运行成本低;

  • 除尘效果优异,经济效益显著。

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立式沸腾炉优势:

  • 占地面积小,结构简单,适合老旧改造;

  • 保温性能优异,热量损失小;

  • 投回收期短,性价比高;

  • 结构稳定,维护保养简单。


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