全球超10个国家客商竞相打卡！谁是潭洲装备展最热展位？

2023佛山潭洲陶瓷装备与材料展已于6月2日闭幕，本届展会吸引了国内外许多陶瓷机械制造商参展，其中位于7号馆的力泰陶机大放异彩。

在为期四天的展会中，力泰陶机接待了众多国内外客商。包括来自广东、江西、四川、广西、福建、山东、重庆、云南、河北等产区的国内客户，以及来自印度、越南、马来西亚、印尼、孟加拉、土耳其、巴基斯坦、伊朗、沙特阿拉伯、意大利、西班牙、非洲、美洲等国家和地区的海外客户。

凭借“绿色低碳节能 先进数智制造”的产品理念，力泰陶机展位的6大展区联动，展现出生产瓷砖、白瓷两大类产品的智能整线设备，并通过陶机配件、耗材、先进工艺与技术等提供完整的售后服务。得到海内外客户的齐力点赞！

三年后海外客户重回中国

惊叹于中国陶机技术进步

海外客户重回中国参展洽谈，是本次展会的一个明显变化。这也是新冠疫情在全球流行三年多时间之后，第一次有大量海外客商面孔亮相潭洲陶瓷装备与材料展。

三年时间的沉淀，让海外客商对力泰陶机的技术进步再次刮目相看。从原料设备的节能降耗、新能源材料压机的求新求变、零碳燃烧窑炉的划时代意义，到白瓷整线设备的全面智能化、中控系统的数字化管理、配件中心的完善服务，力泰陶机收获了海外客户的惊叹目光。

科达制造董事总经理、恒力泰总经理杨学先指出，展会上的面对面交流，不仅促进了力泰陶机和客户对技术细节的沟通，也提升了人与人之间的感情交流；而三年来力泰陶机在原料、压机、窑炉等整线设备的创新成果，也让众多客户表达出合作意向。

力泰陶机营销总经理、德力泰副总经理吴俊良也表示，在展会上的交流中，他感受到特别是海外客户对中国陶机期望满满，许多新技术和新装备的出现，刷新了海外客户对力泰陶机的认知；经过三年时间的发展，如今的力泰陶机不仅进一步完善了陶机设备的生产供应能力，也已经能够在服务上为全球客户提供更多的内容。

六大展区联动展示

瓷砖、白瓷整线解决方案

展会上，力泰陶机将展位布置成原料装备区、新型装备区、绿色低碳区、数字智能区、高端白瓷区、配件贸易区等六大展区，展示了从瓷砖到白瓷两大类整线设备以及后端服务的深厚实力。

其中，力泰陶机的瓷砖整线设备，主要通过原料装备区、新型装备区、绿色低碳区、数字智能区来体现。

原料装备区展示了两大拳头产品，其中ConTinuB数字化节能型连续球磨系统的优势在于制浆效率高，节电可达30%；而且自动化程度高，劳动强度低，每组球磨机仅需1人。

FaST系列节能型喷雾干燥塔系统可节约10%以上的天然气能耗；集大产能、高效、稳定、节能、智能、环保于一体，采用有限元仿真分析，充分提高了能效。

新型装备区展示的是力泰陶机的压机产品，不仅包括生产瓷砖的压机YP16890、YP8890、YP8390、YP7890，以及新一代压机“机王”LT6809；还包括两台跨界压机产品，分别是耐火材料压机中的王牌机型YPR2500和近年来全新推出的新能源材料压机YPX1500。

其中，新一代“机王”LT6809以超越国际高端压机为目标，突破了多项关键技术，其最大压制力68000kN，最大顶出力270kN，可压制800×1600mm、750×1500mm、800×800mm、厚度3-30mm的瓷质仿古砖、抛釉砖、（通体）大理石瓷砖及岩板，让陶瓷厂的转产更为灵活轻便。

新能源材料压机YPX1500相比同类型装备，压制速度更快、成型率更高，可压制正负极载体堇青莫来石匣钵，压制340×340×150mm规格的匣钵频率达到1-2次/min。该压机产品还可根据客户需求进行个性化定制生产，以适应如磁性材料、锂/钠离子电池材料、正负极材料等不同行业的需求。

绿色低碳区则展示了力泰陶机的窑炉产品，包括最大化节省能源消耗及场地的EM系列高效自循环七层干燥器；目前全球最长、综合节能超过10%的Carboneutral双层辊道窑。

尤其是具有开创性意义的零碳燃烧窑炉，当前已开发出“氨氢融合零碳燃烧技术”及工业化配套关键系统和解决方案，并以中试规模生产出全球首片“零碳烧制瓷砖”。

作为一项颠覆性的创新技术，“零碳燃料烧制陶瓷”不仅填补了国内和国际空白，而且为建陶行业乃至所有使用燃料加热的行业实现“双碳”目标开辟了新的技术路径。

数字智能区展出的力泰陶机“Ceraworks 4.0整线智能中控系统”，包含“预破碎系统、化浆球系统、连续球系统、制粉系统、压制成形、多层干燥、烧成窑炉”等陶瓷设备运行的整线监控系统。

该系统实现了陶瓷生产整厂数据采集、数据存储及数据处理，不仅为MES生产信息化管理系统提供了数据接口，还为将来的智能排产系统提供了基础数据，将以往定性描述、经验管理逐步转变为数据管理、数据生产的智能制造，为提升陶机整线工程的智能化管理技术注入了新活力。

高端白瓷区则是力泰陶机为日用瓷、卫生陶瓷专门开辟的一大展区，主要展出其最新的日用瓷施釉生产线、滚压成型生产线、烧成辊道窑等整线设备，引领白瓷产业迈向智能化。

其中，日用瓷自动施釉生产线具有操作简单、施釉均匀、质量稳定、快捷高效等优点，每小时的产能可达800-1000件。

日用瓷自动滚压成型生产线可根据产品器型同时生产6-13英寸的两种型号日用瓷，而且线体长度和模具数据均可根据需求定制，每小时产能达800-1200件。

多功能日用陶瓷烧成辊道窑独有专利技术OCE优化燃烧节能系统和KHI保温节能系统，并且助燃空气通过MDR系统加热，使燃料与空气混合更充分，最佳能耗达950kcal/kg.c。根据客户需求还可配合工艺定制烧成窑变釉、裂纹釉、雪花釉等特色产品。

配件贸易区展出了力泰陶机最优质的原厂陶机配件和耗材、陶瓷化工、整线工艺服务、新产品开发及先进技术服务，全力打通从设备制造到售后服务的全链条，保障陶瓷厂的连续生产。

配件展品之一“C系列陶瓷压机专用油”，具有优秀的热稳定性，卓越的氧化稳定性，良好的空气释放性，可大大延长油品使用寿命，保障设备平稳运行，提高系统效率。

配件展品之二“P系列压机专用油”，通过苛刻的30天高温浸泡试验、压机缺油测试以及陶瓷生产厂商恶劣条件下的现场测试，适用于高速运行、极重载条件下的压砖机，以及适合配有高精密度泵和伺服阀、对油泥和漆膜敏感、并在高温下运行的液压系统使用。

设备+服务双管齐下

贯彻全球化战略

以全新标准定位的力泰陶机，采取高度国际化的运作模式，致力于打造从原料、成型、烧成等陶机设备到配套服务的“国内领先、国际一流”的陶瓷机械整线航母。

当前，力泰陶机已经建立了专业配送、库存齐全的全球配件供应中心，下设30个分点，形成了总部仓库、区域中心仓库的供应保障体系，并通过全球联网供应系统，可将全球最优质资源快速送达客户，为全球陶企提供了响应速度快、实惠贴地气、全面高效的陶瓷产业全链条服务。

从陶机智能整线设备，到跨界进入白瓷产业、耐火材料、新能源材料等领域，叠加配件、耗材、工艺、化工材料、产品设计等服务。力泰陶机正在全面且深入地践行全球化战略，相信未来在全球的陶瓷产业链上，将出现更多力泰陶机高质量产品及服务的身影。