2023佛山潭洲陶瓷装备与材料展已于6月2日闭幕,本届展会吸引了国内外许多陶瓷机械制造商参展,其中位于7号馆的力泰陶机大放异彩。
在为期四天的展会中,力泰陶机接待了众多国内外客商。包括来自广东、江西、四川、广西、福建、山东、重庆、云南、河北等产区的国内客户,以及来自印度、越南、马来西亚、印尼、孟加拉、土耳其、巴基斯坦、伊朗、沙特阿拉伯、意大利、西班牙、非洲、美洲等国家和地区的海外客户。
凭借“绿色低碳节能 先进数智制造”的产品理念,力泰陶机展位的6大展区联动,展现出生产瓷砖、白瓷两大类产品的智能整线设备,并通过陶机配件、耗材、先进工艺与技术等提供完整的售后服务。得到海内外客户的齐力点赞!
三年后海外客户重回中国 惊叹于中国陶机技术进步 海外客户重回中国参展洽谈,是本次展会的一个明显变化。这也是新冠疫情在全球流行三年多时间之后,第一次有大量海外客商面孔亮相潭洲陶瓷装备与材料展。 三年时间的沉淀,让海外客商对力泰陶机的技术进步再次刮目相看。从原料设备的节能降耗、新能源材料压机的求新求变、零碳燃烧窑炉的划时代意义,到白瓷整线设备的全面智能化、中控系统的数字化管理、配件中心的完善服务,力泰陶机收获了海外客户的惊叹目光。 科达制造董事总经理、恒力泰总经理杨学先指出,展会上的面对面交流,不仅促进了力泰陶机和客户对技术细节的沟通,也提升了人与人之间的感情交流;而三年来力泰陶机在原料、压机、窑炉等整线设备的创新成果,也让众多客户表达出合作意向。 陶瓷信息汇 29 力泰陶机营销总经理、德力泰副总经理吴俊良也表示,在展会上的交流中,他感受到特别是海外客户对中国陶机期望满满,许多新技术和新装备的出现,刷新了海外客户对力泰陶机的认知;经过三年时间的发展,如今的力泰陶机不仅进一步完善了陶机设备的生产供应能力,也已经能够在服务上为全球客户提供更多的内容。 陶瓷信息汇 24
六大展区联动展示 瓷砖、白瓷整线解决方案 展会上,力泰陶机将展位布置成原料装备区、新型装备区、绿色低碳区、数字智能区、高端白瓷区、配件贸易区等六大展区,展示了从瓷砖到白瓷两大类整线设备以及后端服务的深厚实力。 其中,力泰陶机的瓷砖整线设备,主要通过原料装备区、新型装备区、绿色低碳区、数字智能区来体现。 原料装备区展示了两大拳头产品,其中ConTinuB数字化节能型连续球磨系统的优势在于制浆效率高,节电可达30%;而且自动化程度高,劳动强度低,每组球磨机仅需1人。 FaST系列节能型喷雾干燥塔系统可节约10%以上的天然气能耗;集大产能、高效、稳定、节能、智能、环保于一体,采用有限元仿真分析,充分提高了能效。 新型装备区展示的是力泰陶机的压机产品,不仅包括生产瓷砖的压机YP16890、YP8890、YP8390、YP7890,以及新一代压机“机王”LT6809;还包括两台跨界压机产品,分别是耐火材料压机中的王牌机型YPR2500和近年来全新推出的新能源材料压机YPX1500。 其中,新一代“机王”LT6809以超越国际高端压机为目标,突破了多项关键技术,其最大压制力68000kN,最大顶出力270kN,可压制800×1600mm、750×1500mm、800×800mm、厚度3-30mm的瓷质仿古砖、抛釉砖、(通体)大理石瓷砖及岩板,让陶瓷厂的转产更为灵活轻便。 新能源材料压机YPX1500相比同类型装备,压制速度更快、成型率更高,可压制正负极载体堇青莫来石匣钵,压制340×340×150mm规格的匣钵频率达到1-2次/min。该压机产品还可根据客户需求进行个性化定制生产,以适应如磁性材料、锂/钠离子电池材料、正负极材料等不同行业的需求。 绿色低碳区则展示了力泰陶机的窑炉产品,包括最大化节省能源消耗及场地的EM系列高效自循环七层干燥器;目前全球最长、综合节能超过10%的Carboneutral双层辊道窑。 尤其是具有开创性意义的零碳燃烧窑炉,当前已开发出“氨氢融合零碳燃烧技术”及工业化配套关键系统和解决方案,并以中试规模生产出全球首片“零碳烧制瓷砖”。 作为一项颠覆性的创新技术,“零碳燃料烧制陶瓷”不仅填补了国内和国际空白,而且为建陶行业乃至所有使用燃料加热的行业实现“双碳”目标开辟了新的技术路径。 数字智能区展出的力泰陶机“Ceraworks 4.0整线智能中控系统”,包含“预破碎系统、化浆球系统、连续球系统、制粉系统、压制成形、多层干燥、烧成窑炉”等陶瓷设备运行的整线监控系统。 该系统实现了陶瓷生产整厂数据采集、数据存储及数据处理,不仅为MES生产信息化管理系统提供了数据接口,还为将来的智能排产系统提供了基础数据,将以往定性描述、经验管理逐步转变为数据管理、数据生产的智能制造,为提升陶机整线工程的智能化管理技术注入了新活力。 高端白瓷区则是力泰陶机为日用瓷、卫生陶瓷专门开辟的一大展区,主要展出其最新的日用瓷施釉生产线、滚压成型生产线、烧成辊道窑等整线设备,引领白瓷产业迈向智能化。 其中,日用瓷自动施釉生产线具有操作简单、施釉均匀、质量稳定、快捷高效等优点,每小时的产能可达800-1000件。 日用瓷自动滚压成型生产线可根据产品器型同时生产6-13英寸的两种型号日用瓷,而且线体长度和模具数据均可根据需求定制,每小时产能达800-1200件。 多功能日用陶瓷烧成辊道窑独有专利技术OCE优化燃烧节能系统和KHI保温节能系统,并且助燃空气通过MDR系统加热,使燃料与空气混合更充分,最佳能耗达950kcal/kg.c。根据客户需求还可配合工艺定制烧成窑变釉、裂纹釉、雪花釉等特色产品。 配件贸易区展出了力泰陶机最优质的原厂陶机配件和耗材、陶瓷化工、整线工艺服务、新产品开发及先进技术服务,全力打通从设备制造到售后服务的全链条,保障陶瓷厂的连续生产。 配件展品之一“C系列陶瓷压机专用油”,具有优秀的热稳定性,卓越的氧化稳定性,良好的空气释放性,可大大延长油品使用寿命,保障设备平稳运行,提高系统效率。 配件展品之二“P系列压机专用油”,通过苛刻的30天高温浸泡试验、压机缺油测试以及陶瓷生产厂商恶劣条件下的现场测试,适用于高速运行、极重载条件下的压砖机,以及适合配有高精密度泵和伺服阀、对油泥和漆膜敏感、并在高温下运行的液压系统使用。
设备+服务双管齐下 贯彻全球化战略 以全新标准定位的力泰陶机,采取高度国际化的运作模式,致力于打造从原料、成型、烧成等陶机设备到配套服务的“国内领先、国际一流”的陶瓷机械整线航母。 当前,力泰陶机已经建立了专业配送、库存齐全的全球配件供应中心,下设30个分点,形成了总部仓库、区域中心仓库的供应保障体系,并通过全球联网供应系统,可将全球最优质资源快速送达客户,为全球陶企提供了响应速度快、实惠贴地气、全面高效的陶瓷产业全链条服务。 从陶机智能整线设备,到跨界进入白瓷产业、耐火材料、新能源材料等领域,叠加配件、耗材、工艺、化工材料、产品设计等服务。力泰陶机正在全面且深入地践行全球化战略,相信未来在全球的陶瓷产业链上,将出现更多力泰陶机高质量产品及服务的身影。
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