RA95釉用活性氧化锌“活”在哪里?

陶瓷信息网2020-07-06 16:02:04
【陶瓷信息网】“作为基础材料商,按照今年的市场形势,正常情况下,氧化锌在陶瓷行业的销售总量应该比往年降低30%,但是由于我们去年上半年推出了一个新的产品,打开了市场,今年以来反而增长了30%。”
近日,肇庆市新润丰高新材料有限公司(以下简称“新润丰”)总经理罗树兴告诉《陶瓷信息》,一方面今年广东企业开窑晚、开窑率低;另一方面,大量全抛釉生产线改产大板、岩板,相对于日产能动辄数万平方米的全抛釉,大板、岩板仅有几千平方米,属于变相去产能。由此也导致了传统的釉用氧化锌需求量大幅下滑,竞争激烈,于是在2019年上半年,新润丰研发一种性能更优异的氧化锌产品——RA95釉用活性氧化锌,并以此打开市场。
可以说,是全抛釉的兴起带动了氧化锌在陶瓷行业中的应用。成釉对氧化锌、氧化铝、滑石等基础原料要求极高,尤其是稳定性,因此作为上游基础原料,在生产过程中,将生料经过1200度二次煅烧,使其成为稳定的极致材料,也就是煅烧类材料,可以直接加入成釉配方中使用,这其中也包括煅烧氧化锌。
 
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(资料图)
 
目前,陶瓷行业普遍使用99.5%煅烧氧化锌,作为成釉的基础材料,煅烧氧化锌在釉料中发挥着高温助熔和提升发色效果的作用。
“新润丰自2013年开始生产煅烧氧化锌,去年还是以99.5%煅烧氧化锌为主,产能大概1000多吨/月,今年开始已经不主动生产了。我们研发的新材料——RA95釉用活性氧化锌,就是要在釉浆中1:1取代99%、99.5%煅烧氧化锌。”
罗树兴介绍,RA95釉用活性氧化锌加入了新型材料改性铵基锌,相对于普通煅烧氧化锌,高温熔融时导热率更高,活化度更强,速度更快,由此可以降低釉面表面黏度,减少用量,由此也可以使釉料用锌成本降低20%以上。由于助熔效果好,在发色上,间接达到发色更加鲜艳的效果。除此之外,添加铵基锌的RA95釉用活性氧化锌,可以使釉浆性能更为稳定,釉浆不触变,长时间流速稳定。
 
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(资料图)

与此同时,赋予了新的附加功能,包括其作为强氧化剂而完成对有机物(或含氯)的降解,达到抗菌效果。相对于传统的煅烧氧化锌,RA95釉用活性氧化锌也更加环保,重金属含量铅仅0.04%、镉仅0.00009%且无砷。
罗树兴同时介绍到,经过一年多的推广,目前RA95釉用活性氧化锌在成釉中的应用已经十分成熟,市场主流成釉配方80%以上可以原配方1:1替代兼容或微调兼容,新润丰从2019年至今,销售已经超过1万吨,市场应用反馈良好。
对于RA95釉用活性氧化锌在陶瓷行业的应用,罗树兴始终相信还有更广阔的市场空间。尽管全抛釉产能的压缩,直接导致煅烧氧化锌等基础材料用量减少,但对于釉料的要求更高了,尤其是耐磨度和硬度方面,这也给基础材料提供了新的机遇。
比如陶瓷行业时下最热门的岩板,装饰性能和加工性能要求极高,需要面釉不崩釉、坯体不开裂,要提升岩板的优等率,就要提升发色效果、提升坯釉强度。同时,由于岩板往着越来越薄的方向发展,釉面越来越薄,对釉料的熔融时间和温度的限制也越来越窄,这就要求包括氧化锌等基础材料往更精细的纳米方向发展。
“作为釉用助熔材料,氧化锌的活性要求是很高的,普通氧化锌活化度没那么强。对整个体系材料的细化研究,一定是今后的一个趋势。如今,已经有不少陶瓷原料及釉料企业也在探求RA95活性氧化锌配方及生产工艺。”罗树兴说到。
 
(杨李生)

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