“陶瓷喷雾塔干法微煤燃烧技术及装备”达到国内先进水平

陶瓷信息 | 7月26日，由佛山市机械工程学会组织并主持召开，佛山市陶视觉文化传播有限公司承办的佛山市精科机械有限公司“陶瓷喷雾塔干法微煤燃烧技术及装备”项目鉴定会议，在佛山市陶瓷研究所举行。

鉴定会由佛山市机械工程学会理事长范彦斌主持，鉴定委员会专家组由华南理工大学教授曾令可，广东工业大学教授/博士生导师、副院长王长宏，华南理工大学教授/博士生导师潘敏强，广东金刚新材料有限公司市场技术总监、高级工程师乔富东，中国科学院广州能源研究所高级工程师罗伟民组成。

鉴定会上，佛山市精科机械有限公司总经理、“陶瓷喷雾塔干法微煤燃烧技术及装备”研发带头人刘丕文，作为项目承担单位代表，作了项目创新和应用介绍。

据介绍，精科机械2012年推出了“干法微煤雾化燃烧系统”，通过不断升级改造，此次鉴定的项目已经为第四代产品，其采用干了法磨煤专用风扫式连续球磨机磨煤、开路式专用磨煤机磨煤+防静电集煤器+磨煤车间微尘收集器+智能控温装置。

第四代“陶瓷喷雾塔干法微煤燃烧技术及装备”拥有多个技术创新点，包括采用了风扫式连续球磨机+微尘收集器技术；独创微煤悬浮式恒温均匀搅拌节能器技术；实现了低压连续气力远程输送技术；攻克了在热风炉中配置四支（六支）雾化喷枪的技术；实现了焚烧法-酚水蒸发煤气化处理酚水技术，并从安全角度出发设计了防静电装置和高温防爆保护装置。

精科机械的微煤燃烧系统工程已广泛应用于江西丰城东鹏陶瓷、肇庆市将军陶瓷、内蒙古建能兴辉陶瓷、河北高邑汇力陶瓷、印度Armano陶瓷等众多陶瓷企业生产线。

经过实测，微煤燃烧系统相较水煤浆燃烧系统，综合节能率达到24.2%,二氧化硫、氮氧化物和颗粒物含量远低于《陶瓷工业污染物排放标准》。

鉴定委员会专家组在认真听取了该项目的技术总结报告、用户使用报告、经济效益总结报告、技术查新报告、检测报告后，并对项目承担单位代表进行了质询。最终，鉴定委员会一致认为该项目技术达到国内先进水平，同意通过科技成果鉴定。

“陶瓷喷雾塔干法微煤燃烧技术及装备”通过科技成果鉴定，标志着陶瓷原料车间在节能降耗方面有了新的方向。