四川： 全抛釉生产线由5条增至18条

陶瓷信息讯 驻四川记者龙财金 报道  前不久，记者对整个四川产区内夹江、丹棱、洪雅、威远、眉山等多个陶瓷生产企业分布地区进行了摸底性的产能数据调查。然而，在产能数据统计时发现，今年产区内企业在技改和新建生产线方向上大都倾向于全抛釉生产线，从而使全抛釉生产线由原来的5条暴增至如今的18条。

据了解，截止目前四川产区内全抛釉生产线主要分布夹江、丹棱、洪雅、威远等陶瓷企业集中区，其中分布最多的还是夹江地区已建成的全抛釉生产线有10条，规划建线的有5条。其次是丹棱、洪雅两地已建成的全抛釉生产线有3条，规划建线的有3条。就当前全抛生产线的增长速度来看，业内人士纷纷认为，预计明年四川产区全抛釉生产线的数量有望突破30条。

追溯到去年同期，当时整个四川产区只有新中源、新万兴、建辉、金陶、新高峰等极少数几家企业拥有全抛生产线。为何在短短半年多时间里全抛釉生产线会增长的如此迅猛，对此，新高峰副总何进军表示，这主要得益于全抛釉在终端消费市场上持续热销，让不少企业看到了全抛釉的巨大潜力。

在产能数据调查中记者也了解到，全抛生产线暴增的如此迅猛，主要是来自于抛光砖线、仿古砖线的技改。据了解，目前四川产区内拥有全抛釉生产线最多的是四川新中源陶瓷，现已有5条生产线，而这5条生产线中有3条是原来的抛光砖线技改而来。近期，记者从产区内某私人窑炉改造老板处获悉，企业有计划把企业最后的一条抛光砖生产线也技改成全抛釉生产线，把全抛釉的数量从原来的5条增加至6条。

与新中源技改全抛釉的手法相识，夹江广乐（凯风）也把旗下的两条抛光砖生产线技改成了全抛釉生产线。据企业生产厂长熊威介绍，抛光砖技改全抛釉的工程难度相对较小，此外，抛光机、打蜡机、超洁亮等很多设备都能通用，可以为技改节省一大笔的设备费用。然而，在销售方面企业销售总经理林华也表示，现目前市场上全抛釉比抛光砖更受消费者喜爱，技改全抛釉也是企业品牌化战略的一大重要决策。

虽然，当前上全抛釉生产线的企业很多，但是全抛釉在生产过程中复杂的工艺技术也是很多企业不敢轻易尝试的原因。据某企业生产负责人透露，全抛釉生产工艺技术比较复杂会出现很多的问题，如在烧制后容易出现二次变形，导致砖坯与釉料在烧制的过程中受热不均，从而造成产品降级或破损。对此，行业人士指出，全抛釉工艺技术过硬的企业一般的成品率只有70~80%，一些工艺不成熟的企业成品率就更低了。所以，记者建议在企业上全抛釉生产线时切记不要盲目跟风。