2026江西这类陶瓷产品产销率居前，近年来技改如火如荼

相比之下，西瓦在建陶行业中就显得更低关注度。长期以来，大众对西瓦的印象主要就是农村自建房、别墅的屋顶瓦颜色哪个更好看。事实上，这几年，西瓦在规格、工艺等方面也玩出了新花样，装备也更先进、更智能。

据不完全统计，目前国内西瓦生产线已经超过230条，日产能3400多万片。

2026“陶业长征”陶瓷砖（瓦）产能调查活动实地走访调研获悉，过去几年，西瓦企业在生产智能化、产品规格、工艺等方面发生了巨大变化，尤其是西瓦产能规模最大的江西产区，近几年西瓦产能不降反增，很多老旧西瓦窑炉，都升级成为了全新智能窑炉与双层窑炉。

还有，长期以来西瓦打包的痛点已经得到突破，国烽、佳宇等瓦企引进自动打包线。同时，新窑炉的节能降耗、智能化装备的迭代升级带来的成本、品质以及柔性化生产的优势，进一步拉大了企业之间的竞争力。

陶sir观察到，过去几年，江西、湖南一大批陶瓷瓦企，启动了对西瓦生产线的智能化技改。

譬如，佳宇陶瓷在过去短短3年时间，三大生产基地共计10条瓦线全部完成了窑炉智能化技改，其中，上高智博基地上线了2条智能双层窑炉。

佳宇陶瓷总经理熊鹏介绍，技改后的智能化窑炉对比老线可以降低能耗10%以上，双层窑在能耗、柔性化生产方面优势更明显，相对于单层窑炉，双层窑炉灵活性更好，减少转产频次，可以同时生产16个以上规格。

宜丰金阳陶瓷在去年也将2条老旧瓦线技改焕新成智能化窑炉，以及周边的湖南衡阳阳光陶瓷这两年也先后技改升级了3条全新的智能化西瓦线。

据统计，此轮技改智能窑炉的瓦企都是扎根当地十几年的头部厂家，老旧生产线能耗高、设备落后，很难适应异形瓦、大板瓦的生产需求以及激烈的市场竞争。

此外，景德镇金盛开、金翔、萍乡星达星等陶瓷瓦企，在今年投产了1条新的异形瓦生产线，相比过去追求大产能，现在新的窑炉更多以小产能、高品质的异形瓦生产为主。

在江西产区，另有金泰源、大福象等原来的瓷砖企业这两年转型，将原有中板、地砖生产线技改为西瓦生产线，聚焦大板瓦、白底瓦。

近两年来，普通连锁瓦的市场需求大幅下降，异形瓦是不少陶瓷瓦企的主流产品，这也是瓦企技改或建新窑的主要方向。

北方市场以大板瓦为主，占比达到了30%-40%左右，施工端也在引导瓦型的走向，而且不同区域市场对瓦型的需求也不相同。河南是这几年江西瓦企的主要市场，市场需求大，瓦型选择也非常多元丰富。

今年，煤价、气价、色料等成本均大幅上涨，普通连锁瓦价格竞争激烈，不同产区之间因能源结构不同，导致的成本差异更趋明显，倒逼部分瓦企通过对瓦型、重量、釉面工艺进行迭代。

比如，金泰源陶瓷转型西瓦赛道，没有走低端路线，而是通过对西瓦的规格、形状以及坯体的创新实现了弯道超车，成为目前西瓦界的网红企业。今年，金泰源陶瓷600×900mm大板瓦全面量产后，依托短视频等新媒体渠道，打通线上流量，同时从佛山潭洲展、到淄博、临沂以及秋季佛山陶博会，不断依托展会来吸引线下客流。

除了大板瓦，还有33°白底瓦也是金泰源陶瓷率先推出的新产品。今年，佳宇、九方、大福象等陶瓷瓦厂家也开始上线生产白底瓦。

另一方面，过去陶瓷瓦固有的销售半径也在被逐步打破。随着建陶行业形势需求下滑严重，农村建房越来越少，江西西瓦不再停留在周边市场，而是不断向河南、河北、山西、乃至东北等更远的市场拓展。

北方极端天气频繁，很多农村屋顶翻新改用西瓦，还有一些沿海地区将过去普通连锁瓦改为大板瓦、异形瓦。而传统300×400小瓦逐步退出市场，其一是成本上涨，终端客户没利润，其次是北方农村建房和屋顶翻新，都选择大板瓦、异形瓦为主。

近几年，受煤改气政策影响、以及成本和市场竞争的压力，不少零散的陶瓷瓦产区及企业陆续退出市场，江西、安徽、湖南、湖北成了中部地区主要西瓦产区。

尤其是江西日产能超50万片以上的规模型西瓦厂家，主要集中在泛高安及景德镇，这些瓦企陆续技改更加节能、自动化程度更高的智能窑炉，产品品质、柔性化生产以及新工艺都更有优势。

而另一部分产线规模较小的瓦企则面临资金、市场等因素限制，无论是成本、还是新产品方面和规模企业的差距持续拉大，行业分化格局进一步凸显。

据陶Sir走访调研获悉，今年下半年受市场下行和成本大幅上涨等影响，江西也有不少瓷砖生产线停窑减产，但整个江西产区的西瓦企业却保持着90%以上的开窑率，大部分瓦企除了上半年雨季期间销量下滑明显，但今年整体产销率基本达到八成左右，而且还有多家瓦企建新窑炉。