广东陶瓷厂今年太难了！气价全国最高，多产区开窑率仅三成

近日，陶Sir走访了广东佛山高明、清远源潭、禾云、肇庆高要、四会、鼎湖、江门沙湖、云浮等陶瓷产区，根据走访结果与陶瓷企业提供的数据来看，当前广东多个陶瓷产区开窑率仅有三成左右，有的甚至更低，有的陶瓷厂全线停窑，有的陶瓷厂仅有1~2条生产线在产，情况较好的有多条生产线同时生产。

看着周边的陶瓷厂陆续停产，一些还在坚持生产的陶企，也逐渐打起“退堂鼓”。有陶瓷厂负责人开玩笑说，之前就有朋友调侃，“周边的陶瓷厂都停了，订单是不是都到你这了？”

面对这番打趣，上述陶瓷厂负责人只是无奈地摇摇头，“他们都是把仓库堆满了才停窑的。”一句大白话，道出了今年广东产区陶企的无奈。

对于2026年的瓷砖市场，各大陶瓷产区均面临同样的下行压力，但广东产区的压力更甚，其中的最主要原因是，目前广东多产区天然气价格高企在4.5元/m³左右，而且已经维持了半年时间，而国内其它陶瓷产区大多在2元多/m³、3元多/m³，广东4.5元/m³左右几乎是全国陶瓷产区中，最高的天然气价。

这让广东陶企的利润空间大幅压缩，甚至“生产一片亏一片”，以及订单外流至江西、广西等低成本产区。

2025年12月1日，GB/T 45817-2025《消费品质量分级 陶瓷砖》（以下简称“新国标”）正式落地。虽然说作为国内瓷砖行业首个量化品质分级体系，其落地主要是迎合消费者对高品质产品的需求，同时也倒逼陶瓷行业转型升级，但是该标准的正式实施给消费者与陶瓷厂带了巨大的变化。

当下，消费者会参照新国标，一项一项指标挑选瓷砖，可谓是有依有据地对瓷砖进行精挑细选。据介绍，以往消费者选瓷砖更多的是看花色与价格，但现在消费者在互联网的影响下，开始上演提灯验砖、硬币验砖等手段。

有业内人士称，“现在消费者的要求越来越刁钻”，对陶瓷行业的生产端也造成了很大影响。

在生产端，有广东陶企表示，为满足消费者对高品质产品的需求，不得不对产品进行提标提质，投入更大的生产成本，然而瓷砖的销售价格却是没有变化。一边是成本的攀升，一边是销售价格的稳定，陶瓷厂家的利润空间被一再压缩。

还有广东陶企坦陈，陶瓷企业生产成本的攀升，除了天然气、原材料等看得见的生产成本上涨以外，实际上还有一项“看不见”的成本不容忽视，那就是生产线未满负荷生产所带来的成本上涨。

以一条宽体窑为例，在新国标落地之前，该生产线日产量大概是3.8万平方米，然而，伴随着消费者对瓷砖辊棒印、水波纹、R角等要求越来越高，陶企为更好适应市场需求，不断通过减产来提升质量。为此，该条生产线最新的日产量约为3.1万平方米。

在此背景下，叠加市场下行压力，越来越多的陶瓷企业通过停窑减产来缓解压力。据不完全统计，目前广东多个陶瓷产区生产线开窑率仅有三成左右，多位资深业内人士坦言，停窑减产的陶瓷企业数量为近年最多，甚至有一小部分陶企今年就没怎么生产。

众所周知，当下陶瓷行业的订单越来越碎片化、个性化，以前市场环境好的时候，终端经销商还会根据市场需求提前储备库存，能够快速响应、及时交付订单。

 但是，如今的瓷砖市场早已今非昔比，不仅客流量锐减，还会被线上、整装等渠道提前截流，传统经销商的经营压力持续增大。在一定程度上，经销商将部分经营压力给到了陶瓷厂家，倒逼陶企实现柔性化生产，最大程度满足消费者的个性化需求。

据陶Sir观察，目前的广东产区，那些依然在坚持生产的陶企，大多数都拥有一个共性，他们都不是单纯依靠规模取胜，柔性化生产体系相对成熟，工艺技术积累也相对完善，不仅可以最大程度满足消费者的个性化需求，而且还能生产相对高附加值的质感砖。

 另一方面，早在2025年的时候，经销商或陶瓷厂家还会以一个月为期限进行集单，订单相对集中。然而，到了今年，这条集单的模式也行不通了，大多数消费者不再愿意等半个月甚至一个月。

无论是对陶瓷企业，还是经销商来说，承接急单需要快速排产、优先交付，极易打乱原有生产节奏；但是如果放弃急单，就会丢失一部分市场。

在此背景之下，陶瓷企业为稳住市场、稳住订单，不能不生产更多的产品，扩充企业的SKU数量，库存也因此越积越多。有业内人士戏称，“表面上来看，生产线一直都在出砖，看似生意很好，实际上，只有我们自己知道，仓库里积压的SKU有多少，库存有多少。”

有业内人士坦言，“当下的陶瓷行业呈现出明显的两极分化矛盾：一边是大量陶瓷企业高频率停窑减产，一边又是不断有陶瓷企业点火投产，但不管是哪种情况，并不意味着瓷砖的销售向好，反而都是巨大的挑战。”