近日，临沂产区陶瓷企业停产的消息引发行业高度关注。

据陶sir了解，截至8月7日，临沂产区有4家陶瓷企业停产，且后续仍将有陶企陆续加入停产行列。此次大规模停产的直接导火索，是当地环保部门要求属地陶瓷企业制粉工序由现行的水煤浆工艺全面改为天然气制粉。

根据临沂多家陶企负责人透露，2026年8月10日起，临沂陶企制粉工序均须使用天然气。

截止2024年底，临沂产区共有建陶生产厂家19家。近两年，受市场需求萎缩、成本高企等多重因素影响，已有多家陶企选择停产或直接退出。

2026年开年，临沂产区仅有12家陶企点火复产。这意味着，制粉工序全面改用天然气，将直接对这12家仍在坚守的在产陶企形成全面冲击。

进入7月，当地环保部门进一步明确要求当地陶企制粉全部使用天然气，与目前窑炉使用天然气生产俗称“双气生产”。据行业人士测算，这一能源结构调整将大幅推高生产成本。

当前，临沂产区天然气价格为3.7元/m³。为此，临沂一陶企负责人算了一笔细账：以10mm厚800×800mm规格瓷砖为例，改用天然气制粉，每生产一片成本至少增加1.5元；而750×1500mm规格的大板产品，一片增加幅度更高达2.5至3元。

若以一条生产线日均产能计算，单线日增成本可达数万元。对于本就利润微薄，甚至亏损运营的临沂陶企而言，这一成本增幅无疑是雪上加霜。

当前，建陶行业正面临前所未有的市场压力。市场需求持续收缩，价格恶性竞争已成为行业常态，无利润生产甚至亏损运营并不鲜见。多数临沂陶企面临同样的问题。

值得注意的是，这并非临沂产区首次经历“煤改气”的阵痛。早在2021年，临沂就曾全面推行陶企制粉改用天然气生产，高企的生产成本让当地陶企瞬间失去了“薄利多销”的市场竞争优势。如今，环保治理升级再度将临沂陶企推向成本与生存的十字路口。

在不少行业人士看来，当前形势下改用天然气制粉，对临沂陶企而言无疑是严峻的生存大考。要么提升产品核心竞争力，要么退出。

尽管改用天然气制粉有助于提升环保水平、响应“双碳”战略，但成本的大幅攀升与市场端的持续低迷形成双重夹击。

事实上，在当前形势下，短时间内提升产品核心竞争力，对每一家临沂陶企而言均困难重重。“上有佛山品牌，下有周边一大批仍煤制气生产的低成本产区，临沂产区根本无力抗衡”，临沂产区一位行业人士坦陈。

有业内人士坦言，在如此沉重的成本压力下，不排除部分陶企会选择彻底退出。

眼下让各陶企更加头疼的是，这次给临沂陶企留出的抉择时间并不多。从此次临沂陶企制粉“煤改气”来看，这既是环保政策持续收紧的必然结果，也是建陶行业淘汰落后产能、推动绿色转型的缩影。同时也给那些产品无核心竞争力、严重同质化、依靠低价竞争的厂家再次敲响警钟。