没增量、没利润！有陶瓷供应商称“现在的市场堪比春节前夕”

“今年釉料、墨水出口量同比下降了40%左右。”广东一位陶瓷行业上游供应商无奈地说道。

与此同时，另一位供应商也向陶sir透露，“我们公司仅有三五名员工，但每个月仓库租金、工人工资等固定开支就要6万元，需要我们卖出1000多吨材料，才能勉强维持基本运营。”

眼下，终端市场需求持续疲软，瓷砖产量大幅收缩，各地陶瓷企业停窑减产现象持续增多。在此背景之下，现金流、库存管控等成为陶瓷企业“活下去”的核心关键。

而在陶瓷企业负重前行的背后，与之唇齿相依的上游供应商，同样面临巨大挑战，陷入利润微薄、回款艰难、内卷加剧等多重困境。

进入6、7月份，陶瓷行业淡季效应愈发明显，市场冷清态势远超往年。广东多位陶瓷行业上游供应商向陶sir坦言，今年以来其业绩断崖式下滑，市场活跃度跌至年内低谷。

其中，有一位供应商更是给陶sir算了一笔账：其企业每月仓库租金、工人工资等固定开支超过6万元，需要售出1000多吨材料，才能勉强维持企业正常运转，盈利空间被压缩到了极致。

当前冷清的市场甚至让供应商产生春节放假前的错觉。“现在的市场状态堪比春节前夕，无订单、无增量，全员都在被动‘等放假’。”为应对市场下行风险，稳住经营基本盘，严控库存、守住现金流等成为所有陶瓷企业与供应商的共识。

有业内人士反复强调，当下陶瓷行业“生存第一”，一旦现金流断裂，企业将面临不可逆的经营危机。因而，在多重压力下，部分陶企不得不将供应商货款账期在原基础上再延后一个月，甚至更长时间。

值得关注的是，面对行业集体困境，部分上游供应商选择与陶企共渡难关，接受账期延长的调整。

实际上，近年来国内瓷砖产量呈现“腰斩式”萎缩，行业产能持续出清，直接导致上游机械装备、原辅材料、环保设备等配套需求大幅缩减，供应商的市场空间与生存空间被双重挤压。

一方面，矿产、化工等原材料价格逐年上涨，供应商生产成本持续走高；另一方面，陶企为稳定经营极致压价，叠加同行“恶意杀价内卷”，供应商的毛利率被压至冰点，不少供应商仅靠微薄利润苦撑，稍有经营波动便会陷入亏损泥潭。

当前，陶企普遍拉长付款周期，数月付款早已成为常态。漫长的账期导致供应商大量流动资金被应收账款占用，资金周转效率大幅降低。

更让供应商担忧的是，一旦合作陶企出现经营暴雷、停工倒闭，拖欠的货款大概率无法正常追回，多年经营积累可能付诸东流，不少小型供应商正因持续坏账、资金被套牢逐步被市场淘汰。

持续的行业下行，催生了供应链新一轮的剧烈洗牌。近些年，陶瓷窑炉、加工设备、喷墨设备、墨水釉料等上游细分赛道，已呈现高度集中化发展态势。大量抗风险能力弱的中小供应商不堪重压，纷纷选择退出市场、跨界转行，行业优胜劣汰速度持续加快。

为跳出国内市场的内卷困局，不少存活下来的供应商开启转型突围之路，将市场重心转向海外。

当前，越来越多广东陶瓷原辅材料企业纷纷布局海外市场，重点向非洲、伊朗、沙特、越南、马来西亚等海外陶瓷主产区出口墨水、釉料等材料。

部分深耕行业多年的釉料企业，早在国内市场顶峰期便提前布局海外，在行业下行阶段加速海外市场深耕，甚至直接出海投资建厂，依托海外增量对冲国内市场萎缩的缺口。

纵观当前陶瓷行业，从陶企到供应商早已全面进入深度调整期。终端需求疲软、产能持续收缩、利润全面承压、行业内卷加剧，成为当下行业发展的真实写照。陶企以控库存、保现金流求生存，供应商以让利、转型、坚守谋活路，全行业都在低谷中艰难蛰伏。

有业内人士分析指出，短期来看，陶瓷行业淡季冰封态势难以快速逆转，产业链承压状态仍将持续。未来，陶瓷行业竞争将从规模竞争转向质量、技术、渠道的综合竞争，落后产能、低效企业将持续出清。能够熬过行业寒冬、实现长效发展的企业，必然是现金流稳健、具备技术优势、拥有多元市场布局的优质主体。