纸箱涨价30%、多家陶瓷厂停窑！有陶企老板呼吁：不能再扩产能了

近日，陶sir走访多个陶瓷产区了解到，相比上半年，7月份陶企生意明显遇冷。以此前几个月生意火爆的泛高安产区为例，包括高安、上高、宜丰为主的核心建陶产区，不少陶企已经启动7、8月份的淡季停窑举措，部分企业已经停止部分窑炉生产，减产降库存。

在江西景德镇建陶产区，不少当地瓷砖生产企业7月初也已停掉部分生产线，以应对淡季市场局势。在广东产区，今年上半年高气价本就令不少当地陶企开窑率走低，进入淡季以来部分陶企更是增加停线减产的力度，尽可能地减量保价。

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“行业不能再扩张产能了。”江西某陶企老板直言称：“今年纸箱价格涨了至少30%，煤炭价格相比去年同期也大幅上涨，加上原材料、化工原料，企业的成本长期维持高位，而现在市场的瓷砖价格却卷得厉害，这一涨一跌使得企业的现金流异常紧张。”

陶sir获悉，由于亏本风险加大，不少大型陶企已经取消了大客户优惠政策，但同时受到市场竞争影响，厂家也不敢轻易提高产品出厂价。对于陶企而言，目前的重心在于稳住企业的现金流。

不少江西产区陶企负责人表示，现在卖一片亏一片，窑炉全开已经是奢求，为了留住客户、保障生产稳定以及员工岗位，只能硬着头皮顶。·

市场萎缩、价格竞争、渠道终端销售生意难做，不利结果导向反馈给陶瓷厂家，带来了停窑减产危机。

尽管行业内有预判，在产能过大的行情下，停窑减产今后将是陶企的常态化现象。但是具体到产区内每一家不同的陶瓷厂，往往会产生不同的影响，催生不同的结局。

有产区陶企负责人表示：“停窑减产，说起来简单，真要实施起来方方面面都要企业负责。比如停产期间工厂日常维护要花钱，员工基本保障要花钱，生产停销售不能停、市场还要继续跑，各项开支不能断。”

陶sir了解，目前上游陶瓷厂艰难的地方还在于：行业产能太大，市场太卷，需求方强势的现状导致不少贴牌商或品牌方与厂家谈合作时，条件更为苛刻。比如贴牌商低投入却要求厂家做高库存，部分大品牌OEM订单则是结算账期越拉越长，更多陶企在接单还是不接单之间犹豫徘徊。

有陶企老板表示，现在企业能稳住经营现金流就是最大的任务，过高的库存容易占用大量资金。

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产地、政策、消费变化

近年来，“广东制造，假一赔十”的产地营销甚嚣尘上，从山东、河北、河南到江西、湖南、江浙沪，从陶瓷产区到瓷砖销区，从陶瓷厂家到经销商、终端消费者，多方受到影响甚至冲击。

由于社交媒体的发达，信息传播覆盖范围越来越广，广东产地营销给包括一线品牌、广东以外的产区陶企带来了巨大困扰。行业蜂拥而上打产地概念，又令真正的广东优质企业和产品被裹挟进漩涡。

陶sir了解到，如今不论在广东产区还是广西、江西、山东、河北等其他产区，时常出现经销商或贴牌商要求当地厂家打上八个字，这正是行业乱象的又一典型。

有产区陶企负责人表示，企业本身也不愿意打产地，但是有客户要求之下，为了保订单，只能妥协。

除了产地营销，政策推进也在加大各产区陶企压力。比如这几年多个省份强化当地的建陶产区实施“煤改气”。行业人士表示，在生态环境政策越来越严格的背景下，未来将有更多陶瓷企业面临大考。

2026年，市场新产品风向主要集中在金丝绒、糖果釉等柔光、哑光类质感砖。这表明，消费市场需求正在发生大变化。

一线陶企的生产线也在跟随市场需求进行产品调整。比如某大型陶企一条生产线上，金丝绒、糖果釉、干粒刷抛等产品的日常排产比重超过40%以上。全抛釉亮光产品占比下降至不足20%。

今年以来，为了争夺来自广东的质感砖产品订单，今年不少江西陶企加大了生产线技改力度，从釉线、喷墨机、抛磨设备等多方面进行装备更新升级，以适应更高品质的产品制造需要。

对于陶企来说，这又将是一笔巨大的设备投资开支。

现阶段，陶企稳住现金流、按需调整生产、顺应柔光、哑光新品趋势完成产线升级，是短期生存的关键；而从行业长远发展来看，理性控产能、规范产地营销乱象、平衡生产成本与产品定价，才是破解行业内卷、走出经营困局的根本出路。