贵州一陶瓷厂要改建4条陶瓷瓦线

7月23日，贵州炉碧经济开发区发布“贵州景圣开陶瓷有限公司凯里市陶瓷琉璃瓦生产项目环境影响评价第一次公示”。

公告显示，贵州景圣开陶瓷有限公司拟建设4条陶瓷琉璃瓦生产线，含厂房改造，压机设备节能改造，球磨设备节能改造，生产釉线设备节能改造，环保设备节能改造，干燥塔节能改造，窑炉节能减排改造，煤气发生炉节能改造，存货仓库改造以及相关配套设施等。建设性质为改建。

从公告内容来看，其中的建设地点为贵州（黔东南苗族侗族自治州凯里市）炉碧经济开发区碧波工业园区原贵州欧玛陶瓷有限责任公司内。

据天眼查信息，贵州景圣开陶瓷有限公司成立于2025年8月4日。而据“陶业长征——全国陶瓷砖（瓦）产能调查”2024年调查数据显示，贵州欧玛陶瓷有4条陶瓷瓦生产线，日产能50万片，与上述要改建的生产线数量吻合。

近日获悉，淄博新添年产500吨高性能氮化物陶瓷制品原料生产线建设项目，总投资2.2亿，工期2个月。项目由中材高新氮化物陶瓷有限公司建设，位于淄博市高新区裕民路122号。

项目租赁现有厂房进行生产，占地面积6700平方米，购置高性能氮化物陶瓷制品原料生产线等配套设备约40台套，项目建成后，将实现年产氮化硅粉体500吨的生产规模。

近日，山西阳城经济技术开发区陶瓷产业通过全方位数字化、智能化改造，实现了从传统制造向现代智造的跨越。园区内企业普遍采用自动化生产线与数字化控制系统，整体生产效率提升30%以上，产品残次率显著降低。

为推动传统陶瓷产业转型升级，阳城经济技术开发区安阳陶瓷园区以工业互联网建设为核心，系统性推进全产业链数字化改造。目前，园区已有8家重点陶瓷企业接入工业互联网平台，实现了对生产关键设备的实时数据采集与智能调控，改变了以往依赖人工经验的粗放管理模式。

园区坚持全链条数字化赋能，将智能化应用延伸至多个核心环节。在研发创新领域，园区联合咸阳陶瓷研究设计院、景德镇陶瓷大学等专业机构搭建数字化研发平台，加速了新型功能陶瓷、高端耐火材料等高新产品的研发与投产。在企业运营管理领域，企业全面启用数字化管理系统，实现了生产调度、财务、人事、物资等工作的数字化统筹，有效降低了综合成本。

据《无锡日报》报道，厂房改造赶工期、设备进场调试、新产线投产……走进江苏宜兴陶瓷产业园区，总投资近20亿元的一批技改扩产项目密集推进。打破人们对传统陶瓷产业的固有印象，这些项目纷纷向半导体、新能源等高附加值领域进军。

今年6月，《江苏省保障和促进宜兴陶瓷高质量发展条例》正式施行。作为国内首部陶瓷产区的省级立法，《条例》明确支持宜兴陶瓷突破边界，重点发展应用于新能源、节能环保、半导体等领域的先进陶瓷产业，推动陶瓷产业从“制造”向“智造”跨越。以立法为契机，宜兴正加快淬炼新质生产力，打造国内领先的先进陶瓷产业集群。

包括先进陶瓷在内的新材料，一直被视为制造业发展的先导。之所以称之为先进陶瓷，是因为这些陶瓷新材料具备光电、声学、磁性、透光等特殊性能，可被广泛应用于航空航天、生物医疗、半导体、芯片封装、通讯电子等高科技领域。