广东陶瓷厂开窑率不足五成，隐形成本飙升

早在2025年底，部分陶瓷企业就已预判到2026年经营环境将趋于严峻。然而，当前市场的实际困难程度，仍普遍超出此前的预期。正如广东某陶企负责人所言：“尽管早有准备，但现实挑战依然令人始料未及。”

受产能过剩、库存高企、终端需求持续疲软，以及天然气等能源成本波动异常等多重因素影响，广东产区整体开窑复产的积极性不高。

据不完全统计，当前广东产区窑炉整体开窑率不足50%，超过半数的生产线处于闲置状态。中小陶企普遍减产，不少工厂陷入半停产状态。面对诸多现实难题，广东陶企正经历严峻的经营挑战。

从细分产区的开窑情况来看，广东陶瓷产区的区域分化特征十分明显。据不完全统计，肇庆广宁产区开窑率高达七成，成为广东产区中少数表现亮眼的区域。然而，该区域仅为少数，多数细分产区的开窑率不到五成，甚至仅有三至四成。

综合来看，广东产区整体开窑率不足50%，超过半数的生产线处于闲置或停产状态。有业内人士透露，受产能过剩、库存高企、订单持续萎缩以及能源成本上升等因素影响，多数中小陶企对产量持谨慎态度，不少工厂选择阶段性停产或间歇性生产，以最大限度规避经营风险。

部分中小陶企负责人坦言：“当前盲目生产无异于‘主动’亏损。没有实打实的订单和利润支撑，生产线满负荷运转只会加速资金消耗。”有陶企反映，开年以来，终端工程订单与家装散单均显著减少，仓库成品瓷砖持续积压，库存周转率较往年同期下降超过40%。

与此同时，上游原料供应商加紧回款节奏，催款力度加大，进一步加剧了陶企的资金周转压力。停工止损、减产观望，已成为中小陶企的现实选择。

此前，陶sir根据全国企业破产重整案件信息网、人民法院公告网公布的破产信息整理出，2026年一季度广东产区已有7家陶企官宣破产清算，多数均为库存积压、资金链断裂所致。

大面积、长时间的产能闲置，给陶企带来了持续的隐性亏损压力。设备折旧、厂房租金、日常运营开支，以及留守管理及技术岗位的基础薪资等固定成本，并不会因停产或减产而减少。在产能利用率持续走低的背景下，这些刚性成本被分摊至现有产量中，直接推高了单位生产成本，持续挤压陶企本就微薄的利润空间。

雪上加霜的是，今年天然气价格波动剧烈且持续走高，燃料成本占陶瓷生产总成本的20%–30%，能源价格上涨直接导致陶企生产成本显著增加。

多位陶企负责人表示，在终端市场持续低迷、量价齐跌的双重压力下，低负荷生产意味着企业需承担固定开销，形成纯亏损；而满负荷生产则因原料、能源、人工等成本叠加，导致产品卖得越多、亏损越多。

上述陶企负责人分析指出，本轮广东陶瓷企业所面临的经营压力，并非由单一因素造成，其中终端市场需求的持续疲软是根本原因。

回顾行业发展历程，过去数十年，国内新房建设、全屋装修及工程集采带来的庞大市场需求，持续支撑着陶瓷行业的规模化扩张。而当前，房地产行业进入调整周期，新房装修需求逐年下降，存量翻新市场的增长亦无法跟上产能扩张的速度，瓷砖年度销量连续下行，以规模驱动的传统增长根基正逐步瓦解。

长期以来，不少陶企依托大规模产量摊薄瓷砖单位生产成本，依靠走量换取利润。就此，业内资深人士表示，在2026年存量甚至缩量市场背景下，陶企如果盲目加码产能、比拼生产规模，就很容易陷入“生产越多、亏损越多”的恶性循环之中。

值得一提的是，在需求端持续低迷的同时，突发的能源成本暴涨，让本就举步维艰的陶企雪上加霜。当前，大部分陶企早已将内部成本压缩至极致，但是中东战争的爆发牵动国际原油、天然气大宗商品价格上行，给陶瓷行业带来了超预期的成本冲击。

进入5月广东陶企管道气价格普遍在3.8-4.2元/立方米之间，而液化天然气LNG的价格大多数在5元/立方米上下徘徊。天然气是陶瓷行业主要的生产能源，此轮超乎预期的异常上涨，进一步削减陶企产品的利润空间。

根据“蚂蚁能服燃气在线”数据，6月3日，深圳大鹏、东莞九丰、广西北海、珠海金湾等液化天然气（LNG）沿海接收站价分别为7300元/吨、7300元/吨、7750元/吨、6600元/吨，若按气化率1400折算，分别是5.21元/m³、5.21元/m³、5.54元/m³、4.71元/m³，依然坚挺的天然气价格，持续压缩陶企的盈利空间。

不过，行业深度调整期，亦是洗牌转型期。有业内资深人士认为，粗放式“拼产能、拼规模”的竞争时代已然落幕，陶瓷行业的发展重心正式转向产品差异化、渠道精细化、成本精益化的高质量发展赛道。

正如上述广东陶企负责人所表示，其工厂在此轮市场洗牌上日子还过得去，主要得益于其提前布局转型，在天鹅绒等质感产品的生产上下了苦功夫，近两年在该产品的生产上积累了不少良好的口碑，因而今年该产品不仅保有稳定订单量，还具备相对可观的利润空间。

2026年，广东产区开窑率低，既是短期市场供需失衡、成本异动的阶段性结果，也是产业迭代升级的必然缩影。在存量竞争成为常态的大环境中，依赖规模红利躺赚的行业过往已成历史，陶企唯有跳出低价量产内卷，聚焦产品创新与终端渠道深耕，才能穿越周期，在行业深度调整中寻得新的生存增长点。