天然气价大涨！部分陶瓷厂减产、停产

进入5月份，陶瓷行业正遭遇成本高企、终端疲软、涨价受阻的三重夹击，行业整体承压加剧。部分陶企已启动减产，经营压力较大的陶企甚至直接停产一段时间，行业迎来艰难调整期。

当前，广东液化天然气（LNG）沿海接收站的价格已突破7000元/吨大关，能源成本大幅上涨。

有业内人士给陶sir算了一笔账，以750×1500mm规格抛釉砖为例，与年初相比，仅天然气方面的能耗成本就已经至少上涨2.48元/平方米。这意味着一条日产3万㎡750×1500mm规格的窑炉，每天就需要多花74400元的能源费用，一个月30天更是要多花223.2万元！

一边是天然气价格的大幅上涨，另一边则是瓷砖价格难以上调，陶企陷入生产即亏、涨价两难的被动局面。

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一条日产3万㎡抛釉砖生产线

一个月增加223.2万元能耗成本

据“蚂蚁能服燃气在线”数据显示，4月30日，深圳大鹏、东莞九丰、广西北海、珠海金湾等液化天然气（LNG）沿海接收站价分别为7300元/吨、7300元/吨、7750元/吨、6600元/吨，若按气化率1400折算，分别是5.21元/m³、5.21元/m³、5.54元/m³、4.71元/m³。

与刚开年的时候相比，液化天然气（LNG）确实上涨了不少。据根据“蚂蚁能服燃气在线”数据显示，早在2月28日，深圳大鹏、东莞九丰、广西北海、珠海金湾等液化天然气（LNG）沿海接收站价分别为4700元/吨、4850元/吨、5050元/吨、4750元/吨，若按气化率1400折算，分别仅为3.56元/m³、3.46元/m³、3.61元/m³、3.39元/m³。

有行业人士给陶sir算了一笔账：以750×1500mm规格常规抛釉砖为例，当前其每平方米天然气的最低消耗量大约是1.5立方米，若按当前液化天然气（LNG）5.21元/m³来折算，那么每平方瓷砖的能源成本就高达7.82元。与2026年2月28日相比，仅能源成本就上涨了2.48元/平方米。

这意味着，一条日产3万㎡750×1500mm规格的窑炉，每天就需要多花74400元的能源费用，一个月30天更是要多花223.2万元。

与此同时，佛山产区管道天然气的价格已于4月27日正式上调，从原先3.6元/立方米调整至4.2元/立方米，单价涨幅十分明显。

除天然气以外，釉料、化工料等原材料价格长期居高不下，部分品类持续涨价。能源与原材料双重挤压，导致陶企生产成本持续走高，经营压力急剧加大。

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终端需求持续低迷

瓷砖涨价“难度大”

生产端成本持续攀升的同时，陶瓷行业终端市场正陷入深度疲软。当前建材市场整体活跃度偏低，经销商门店客流大幅缩减，产品出货节奏显著放缓，整体销售表现远不及预期。

为争夺有限的市场份额，行业价格战愈演愈烈。多数陶企为保障生产线正常运转、稳定渠道布局，不得不将瓷砖售价压至低位，企业利润已逼近盈亏临界点，普遍处于薄利甚至保本经营状态。

在此背景下，生产端任何一项成本上涨，都会对陶企经营形成显著冲击。多位陶企负责人坦言，行业已陷入调价两难：若跟随成本上调产品价格，担心引发经销商流失、拖累终端销量；若坚守原价不涨价，则会陷入“产一片亏一片、卖一片亏一片”的恶性循环，长期将难以维持正常生产运营。 

正如业内人士所言：“天然气涨价是现实，瓷砖降价也是事实。” 

经销商对价格变动高度敏感，即便每平方米仅上调几毛钱，也极易引发抵触，甚至转而选择其他品牌合作。当前陶瓷行业产能过剩严重，市场竞争异常激烈，率先涨价的企业往往会率先遭遇销量下滑，在行业整体承压的环境下，贸然涨价甚至可能直接危及企业生存。

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成本上涨，砖价难涨

部分陶企被迫减产、停产

5月新一轮成本上涨全面落地，瓷砖的价格能否上涨、陶企利润能否有效稳住、厂商关系能否平衡，已成为全行业共同面对的核心考题。

从当前行业形势来看，本轮涨价并非由终端需求回暖驱动，而是能源、原材料成本持续攀升下的被动承压之举，短期虽能小幅缓解企业成本压力，却难以从根本上扭转市场低迷的整体格局。 

在天然气、化工原料等价格暂无明显回落预期，终端消费复苏节奏依旧缓慢的大环境下，陶瓷行业正加速进入高成本、低增长、薄利润的常态化发展周期。陶瓷行业产能过剩、供需失衡的矛盾进一步凸显，单纯依靠价格战维系市场的模式已难以为继。 

据业内知情人士透露，目前已有一批陶企深陷“成本居高、销路遇冷、涨价乏力”的三重困境，不得不主动缩减产能以控亏止损；经营压力尤为突出的陶企，已直接实施停产休整，有的企业停产周期达15天，减产、停产或许不是个别现象。

多重压力叠加之下，2026年陶瓷行业的洗牌进程显著提速。对于企业而言，盲目生产、低价竞争的老路已走到尽头，唯有通过精细化成本管控、产品结构升级、渠道模式创新构建核心竞争力，才能穿越行业周期。