2026开春陶企复产面临三大挑战，部分陶瓷厂点火或延后

企业供图，图文无关

近期，陶sir在走访广东多家陶瓷企业时发现，2025年末的陶瓷行业整体呈现清淡态势，与往年同期赶工冲刺的繁忙景象形成明显反差。广东一家陶瓷企业负责人表示：“自1月份以来，我们接到的订单主要为补货性散单，规模较为有限。”

从当前情况看，陶瓷企业已经进入年末大规模停窑检修期，整体销售形势不及预期。而关于春节后的复工复产计划，企业也在反复权衡多方因素，主要包括：液化天然气（LNG）供应及价格存在不确定性、原材料价格上涨带来成本压力，以及市场整体需求仍处于观望状态。

 有广东陶企坦言：

1月大多是补货性散单

春节后市场难料

“往年通常于春节前两到三周停窑，而今年订单提前收尾。相比维持低负荷运行带来持续亏损，提前停窑更有利于控制成本。”上述广东陶企负责人补充道。与此同时，部分更早停窑的企业则陷入“复产迷茫”，2026年的复产计划将完全取决于终端市场的后续反馈。

值得关注的是，此次陶瓷企业集中停窑，已非传统意义上的常规检修，而成为企业在市场压力下的“战略性减产停产”。据不完全统计，2025年全国建陶企业产能利用率长期在50%左右波动，多数企业经营陷入亏损。在房地产新开工面积大幅收缩、存量房改造中瓷砖替代率逐步提升的双重影响下，瓷砖增量市场趋于消失，通过减产控制亏损已成为行业普遍选择。

“进入1月以来，我们接到的大多是补货性质的散单。”前述广东陶企负责人表示，“往年经销商常会为春节后可能出现的需求反弹进行小规模备货，但2025年末这一传统销售节点明显遇冷。”

多家陶企负责人反映，目前经销商普遍采取“按需提货”策略，将补货周期压缩至15天以内。“当前终端销售流速缓慢，过多备货易形成库存压力，且瓷砖价格仍处下行通道，若明年初价格继续走低，库存产品将面临贬值风险。”一位经销商的说法，亦反映出行业当前普遍的谨慎心态。

此外，以往此时企业采购部门通常会积极询价、锁定次年原料库存，但2025年末这一惯例并未重现。“以需定采、够用即可，明年规划视情况而定”成为多数陶企的共识。

该审慎策略背后，是企业对2026年市场持保守预期，即便预判春节后原料价格可能上涨，企业仍倾向于规避库存压力，而非提前备货。与往年同期的繁忙景象相比，今年年末的“清淡”形成了鲜明对比。

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 LNG供应、原料价格、市场需求…… 

2026开春陶企复产三大挑战

春节后复产是陶瓷企业开启年度经营的重要节点。据走访，2026年春节后广东地区部分陶企的复产计划或将呈现出“延后化、谨慎化”的特点。不少陶企原计划于农历正月十二前后点火复产，但考虑到液化天然气（LNG）运输时效不确定、原材料价格上涨等因素，纷纷计划将复产时间调整至正月十五以后。

尽管2025年12月国内LNG价格因供需关系出现阶段性回落，但进入2026年1月，东北亚地区LNG现货价格已呈现回升态势。叠加春节期间物流运力受限，部分陶企担忧节后可能出现LNG供应紧张局面。

广东一家陶瓷企业生产负责人表示：“LNG运输预计要到正月十五之后才能逐步恢复正常，在能源供应不确定性的情况下，复产难以有序开展。”值得关注的是，能源成本占瓷砖生产总成本的30%以上，其供应稳定性直接影响生产安排。

与此同时，原材料价格上涨进一步加剧了企业的复产顾虑。据供应商分析，近期部分贵金属价格显著上涨，其中氧化钴价格较此前已增长数倍。作为陶瓷釉料及墨水的重要原料，氧化钴价格快速上涨已传导至下游产业链。

有行业人士预计，2026年陶瓷釉料和墨水价格上调的可能性较大。若原材料价格持续上行，将进一步压缩陶瓷企业本已有限的利润空间。

面对多重压力，不同陶瓷企业的复产策略出现分化。头部企业依托规模优势，多数能按计划复产，并有望承接部分中小产能退出的市场份额；部分专注于细分领域、订单相对充裕的企业，复产意愿较为积极；而大量中小型企业则倾向于继续观望，待市场需求进一步明朗、成本端趋于稳定后再作复产安排。

当前，陶瓷行业正经历停窑期延长、销售低迷与复产谨慎等多重挑战。长期以来依赖规模扩张与低价竞争的传统经营模式已难以为继。在行业结构调整阶段，企业亟需积极推进转型，通过产品创新、成本优化与渠道重塑等方面实现突破，方能在市场洗牌中巩固自身地位。