唯能公司“陶瓷连续式球磨系统”助力陶企节能减排

陶瓷信息讯 驻山东 张新生 报道   当今，“陶瓷连续式球磨”技术在意大利、西班牙等国外先进的陶瓷产地已经成熟运用多年。而在我国，由于国内矿物原料和生产制备的特殊性，“陶瓷连续式球磨”技术一直被公认为陶瓷行业三大最难攻克的技术之一。

据了解，“陶瓷连续式球磨”技术在国内需要攻克的技术难题主要是原料的细化、均化、预配料等问题。在环保先行的当今，“陶瓷连续式球磨”因其高效的综合节能效果和能最大程度节省陶瓷原料研磨成本优势，自然成为陶瓷行业关注的环保节能技术。

日前， 从淄博唯能陶瓷有限公司（以下简称唯能公司）获悉，该公司于2014年9月首创的第一套“陶瓷连续式球磨机组”设备在唯能陶瓷工厂上线以来，现已历经7个月的使用验证，已趋于成熟阶段，由此宣告中国“陶瓷连续式球磨”技术难点已被成功攻克。

唯能公司总经理肖凤军介绍，其公司首创的该套连续球磨系统能实现自动喂料、自动出降、自动出粉，与传统的间歇球磨机相比，一组连续式球磨机组每年可为陶企节省综合费用近千万元，具有省电、省人工、省空间等四大大优势。