“现金变五金”！瓷砖生产线跟风技改风险很大

“当初跟风技改的生产线，现在的结局很可能是‘现金变五金’！”日前，广东一陶瓷厂负责人道出了众多陶瓷老板的辛酸与无奈。

近十年来，陶瓷行业的风潮持续更迭，每一次新风潮的涌现，对陶瓷企业而言，既是机遇又充满挑战。

“在一股股风潮的刺激下，很多企业吃了大亏。”上述陶瓷厂负责人继续说道，“好比2016年前后的现代仿古风，再看2019年左右的岩板风，在当时来看，哪个不是风口？”

这么多年过去，只有少数迎着风喝了“头啖汤”的陶企现在还活得相对不错。更多“追风”的陶瓷厂是“现金变五金”，真金白银投入不少，产品风向很快就发生了转变，“那些先进的生产设备不就变成了五金吗？”

当下，随着消费需求的日益多元化及个性化，陶瓷企业面临的经营挑战也在不断增加，产品创新的难度越来越大，但产品SKU的数量却在剧增，稍有不慎，很多产品都会变成压仓底货。

在过去的十年间，陶瓷行业的潮流趋势不断更新，每当新风潮席卷而来，总有不少陶企迅速投身其中，试图抓住机遇。

然而，对陶瓷企业而言，这是机遇与挑战并存的。经过市场的反复检验，目前仅有少数几家跟风的陶企日子过得相对滋润；更多的陶企则因盲目跟风、缺乏核心竞争力或对市场判断失误，在激烈的竞争中“吃了大亏”。

实际上，近十年来，消费者的审美和需求是不断变化的，从现代仿古风到轻奢风、中古风等，瓷砖表面的工艺也从亮光面到哑光面，再到当下的质感面等，消费潮流的快速切换给陶瓷企业带来了诸多挑战。

简单来说，也就是商业及家居装修趋势、消费者装饰喜好，具有较高的不确定性。陶瓷企业很难精准预测未来的流行方向，如果盲目跟风技改生产线，很容易导致产品与市场需求脱节。

广东一陶瓷厂负责人调侃道，这些年只有少数在风口来临之际率先抓住机遇的陶瓷企业，才能经受住市场的考验，不仅存活下来，还发展得不错。而大多数后来跟进的企业，往往面临很大的困境——大量资金投入后，一旦产品风口转变，那些原本先进的生产设备就可能沦为闲置资产。

“现金变五金，投资上千万元技改的生产线，如果当废铁变卖，可能连几十万元都卖不到！”虽然这种说法有些夸张，但也反映出一个现实问题：近年来，的确有不少先进、智能化的生产线因市场需求变化而被闲置，其中尤以岩板生产线最为典型。

此前，部分陶企是跟风技改生产线，而现在则是由于消费主体的变化、生活水平的提高、审美观念的改变，消费者对瓷砖的个性化、定制化需求越来越高。陶企也需要不断调整生产线，以满足不同消费者的需求。

伴随着新生代年轻消费者逐渐成为消费主力军，他们呈现出追求高颜值、差异化、个性化的消费特征。为满足年轻消费者更多元的消费需求，陶瓷企业推出了更个性化、更差异化的产品，但是仓库里的SKU数量也越来越多。

在市场形势低迷的当下，陶企适当增加SKU数量，或许可以更好地满足不同客户的需求，又或者可以覆盖更广泛的细分领域市场，吸引更多客户群体。但不可否认的是，陶瓷企业庞大的SKU又是一大挑战，并非SKU越多越好。

日前，陶sir走访企业时发现，一家中等规模的陶瓷企业，如今可能拥有数百个SKU，这对陶瓷企业而言，产品的生产、库存的管理、销售及成本的控制，都面临着诸多的难题。

例如，SKU数量过多会增加生产、库存和销售管理的复杂度，可能导致管理成本上升。而且，多备SKU可能导致陶瓷企业资源分散，难以在核心产品上形成竞争优势。

因而，权衡利弊之下，有陶企负责人认为，或许可以采取“聚焦核心产品+适度拓展SKU”的平衡策略。简单来说就是，聚焦主力产品以提升效率和品牌价值，同时针对特定市场或客户群体适度开发差异化产品。

当前，的确已有部分陶企引进了柔性生产系统，根据市场需求的变化快速调整生产计划和产品规格，实现多品种、小批量生产。