“开窑是亏，停窑也是亏”！陶瓷行业产能过剩如何破解？

最近几年，陶瓷行业每进入六月份，不少陶企的停窑减产越来越常态化并加重化，从当前的供需矛盾及瓷砖产能的过剩程度来看，这是必然结果，预计这种情况至少还要再持续几年。

由于产能严重过剩，当前行业陷入深度内卷：为抢占市场份额，陶企普遍采取价格战策略，瓷砖及岩板价格大幅下探，企业利润空间被严重压缩，部分企业陷入亏损困境。不少陶企研发资金被掏空，导致创新乏力，只能继续在原有产品上“内卷”……内卷式恶性竞争，让行业元气大伤。

2025年，陶瓷行业亏损面进一步扩大，许多陶企销量及净利润双负增长，陷入“开窑是亏，停窑也是亏”的经营困局。此外，陶瓷产业链上下游配套企业效益较往年亦有较大差距，行业整体面临深度调整压力。

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产能过剩，市场供大于求，建筑陶瓷企业库存积压现象普遍。大量的库存不仅占用了企业大量的资金，增加了仓储成本，还导致企业资金周转困难，影响企业的正常生产和运营。一些企业为了消化库存，不得不采取降价销售等策略，进一步加剧了市场竞争的激烈程度。

从现实情况来看，产能严重过剩对于陶瓷行业的影响是多方面的：

· 一是产品价格下滑。产能过剩导致市场竞争异常激烈，企业为了争夺有限的市场份额，纷纷降低产品价格。价格战的愈演愈烈使得建筑陶瓷产品价格持续下滑，企业利润空间被严重压缩。一些中小企业甚至只能以成本价或低于成本价销售产品，生存面临巨大挑战。

·  二是企业盈利能力减弱，亏损企业增加。产品价格的下滑直接导致企业盈利能力大幅减弱。许多企业在产能过剩和价格战的双重压力下，经营效益不佳，亏损企业数量不断增加。这不仅影响了企业自身的发展和生存，还可能导致企业减少在研发、创新和环保等方面的投入，进而影响整个行业的技术进步和可持续发展。

·  三是行业发展受阻，资源浪费严重。产能过剩使得大量的生产设备和人力资源处于闲置或半闲置状态，造成了严重的资源浪费。同时，过度的市场竞争也使得企业难以集中精力进行技术创新和产品升级，行业发展缺乏动力和活力。长期来看，产能过剩将阻碍建筑陶瓷行业的健康、可持续发展，降低行业的整体竞争力。

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建陶行业的产能过剩是结构性过剩，仅靠等待市场回暖无法根本解决。随着我国城镇化速度放缓、房地产行业进入调整期，瓷砖市场需求很难再现过去的高速增长。在这种背景下，产能过剩的危害将更加持久和深远，亟需行业、企业和政府共同努力，采取系统性措施应对。

面对建筑陶瓷行业严峻的产能过剩问题，跨界借鉴其他行业成功经验显得尤为重要。我国钢铁、光伏、水泥等多个行业都曾经历过严重产能过剩，其化解过程中的经验教训，可为陶瓷行业提供宝贵参考。

钢铁行业的“供给侧结构性改革”经验尤为值得借鉴。2016年以来，钢铁行业通过严格执行环保、能耗、质量等标准，累计化解过剩产能超过1.5亿吨。其成功关键在于建立了市场化、法治化的产能退出机制：一方面通过提高环保要求迫使落后产能退出，另一方面设立工业企业结构调整专项奖补资金，对符合条件的钢铁企业职工安置等予以支持。钢铁行业还大力推进兼并重组，如宝武集团通过并购马钢、太钢等，实现产能优化布局。

光伏行业的“技术创新驱动”转型路径也颇具启示。2012年左右，中国光伏行业曾因产能过剩陷入全行业亏损，后通过技术创新和海外市场拓展成功突围。光伏企业从单纯追求规模扩张转向高效电池技术研发，单晶硅、PERC、HJT等技术迭代显著提升了产品竞争力。同时，企业积极开拓“一带一路”沿线国家市场，缓解国内压力。

水泥行业的“错峰生产”机制对陶瓷行业具有直接参考价值。为应对产能过剩，水泥行业建立了覆盖全国的区域性错峰生产协调机制，通过季节性集中停产调节市场供需。这一机制有效避免了恶性价格战，维护了行业合理利润空间。

船舶工业的“产能置换”政策也值得陶瓷行业参考。为控制总量、优化结构，船舶工业实施了严格的产能置换政策，要求新增产能必须通过淘汰落后产能等量或减量置换。这一政策既控制了总产能规模，又促进了技术装备升级。

国际经验同样具有借鉴价值。意大利陶瓷行业面对产能过剩，选择了高端化、品牌化发展道路，通过设计创新和文化赋能提升产品附加值，使“意大利制造”成为高品质陶瓷的代名词。西班牙则通过产业集群发展，实现专业化分工和协同创新。这些经验表明，化解产能过剩不能仅靠压缩规模，更需要通过价值提升实现产业升级……

不过，对于建筑陶瓷行业而言，简单模仿某个行业的做法可能难以奏效，需要结合陶瓷产品特点、市场需求和行业现状，制定系统性的解决方案。

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产能过剩对于企业的影响是多方面的，既是挑战，亦是倒逼行业优化升级的机遇，企业层面需要采取“淘汰+创新+整合”的组合策略：

·  一是淘汰低效生产线，优化生产模式，提高生产效率。摒弃传统“专窑专烧”大产能生产线模式，采用多规格混烧等更加灵活的生产方式，实现不同规格产品在同一生产线上的高效产出，降低生产成本。加强企业内部管理，优化生产流程，提高设备利用率，减少生产过程中的浪费，提高企业的运营效率和经济效益。

·  二是加大技术创新投入，提升产品附加值。企业要摆脱产能过剩和价格战的困境，必须加大技术创新投入，提升产品附加值。加强与科研机构、高校的合作，引进和培养创新人才，开展产学研合作项目，攻克行业关键技术难题。积极研发具有功能性、个性化、差异化的建筑陶瓷产品，满足不同消费者的需求，提高产品的市场竞争力和价格优势。

·  三是加强品牌建设，拓展市场渠道。品牌是企业的核心竞争力之一，陶瓷企业要加强品牌建设，树立良好的品牌形象，通过加大品牌宣传推广力度、提升产品质量和服务水平、开展品牌文化活动等方式，增强消费者对品牌的认知和信任；同时，积极拓展市场渠道，除了传统的经销商渠道和工程渠道外，要加强与互联网平台的合作，开展线上销售；关注三四线城市及农村市场，以及“一带一路”沿线等新兴市场，挖掘市场潜力，扩大市场份额。

·  四是加强行业自律，避免恶性竞争。企业应加强行业自律，共同维护市场秩序，避免恶性竞争。同时，企业之间以可加强沟通与协作，共同应对市场挑战，实现行业的健康、可持续发展。