“为保证生产线运转，现在三五箱订单也接”！陶瓷厂排产更灵活

近年来，随着终端市场需求持续萎缩，更多的经销商不再储备产品库存，而是有多大需求就下多大的订单。如此一来，经销商就将库存压力全部给到了生产厂家。

尤其是最近两年，随着市场竞争愈加激烈，各陶瓷厂既要承受居高不下的库存压力，还要面对生产订单不足的现实。为了生存，各陶企也是纷纷降低排产门槛，以此保证生产线的正常运营。之前很多厂家看不上的小单，如今也有厂家降低排产门槛抢着接收。

多年来，排产灵活一直是淄博产区的一大优势，此前很多产区看不上的300-500箱订单，淄博陶企也能及时给客户安排。而如今，随着不少厂家订单不足情况的出现，淄博产区排产灵活这一方式也更加接地气。

“为保证生产线正常运转，现在三箱、五箱的订单也接。”淄博一位不愿透露姓名的陶企生产负责人如是说道。

事实上，不仅仅是在淄博。周边很多产区的大窑也在不断降低排产门槛。几年前，部分产区低于3000箱的订单厂家都不接收，足以证明当时厂家生意的忙碌及排产紧张。而如今，随着客户订单的减少，不少厂家也开始自降门槛，低于1000箱的订单也不嫌少，以此来保证生产线的正常运转。

近年来，随着市场行情的不断变化，更多的客户变得更为理性，不再盲目储备库存则是经销商变得更精明的表现之一，由此也导致不少厂家的排产订单数量变得极不均衡，从而加大了厂家的排产难度，甚至出现陶企销售人员每天跟客户追要订单的情形。

这似乎与之前的排产情形格格不入。此前，大多数陶企在产销两旺，生意好做时，一些小额订单在很多厂家根本不接收，甚至有厂家低于3000箱都不接单。而现在，随着不少陶企客户订单的大幅缩减，大单、小单都得接，才能把生产线产能排满。

值得一提的是，在订单排产方面，淄博产区一直非常灵活，当下更具优势。据了解，在淄博产区，低于10箱的订单可以在不少厂家参与排产。“为满足客户需求，三箱、五箱都可以接收生产。”上述陶企生产负责人表示。

事实上，早在去年，淄博就有厂家为满足部分客户个性化、差异化的定制生产而将订单数额进行调整。“这样做，无非就是生产成本高一些，但客户完全可以接受”。淄博一位不愿透露姓名的陶企总经理如是说道。

在当下，更多小额订单的出现，足以说明当前市场需求疲软，不少厂家生产订单不足，导致各厂家排产门槛降低；另一方面则说明淄博陶企排产更为灵活。更多的是，淄博在瓷砖生产方面更加灵活，这也得益于淄博生产线排产的可控性极高。

“现在大单客户不多，而像200箱、300箱的订单则不在少数，从目前来看，接下来甚至更小规模的订单也会越来越多，几十箱，甚至十箱以下的订单都有。”上述陶企总经理表示。

上述陶企总经理介绍，最多时，其公司的喷墨机一天可以更换到50多款花色。对于厂家而言，喷墨机更换花色不是问题。“作为厂家，最担心的是生产过程的控制。从压机开始，商标不能搞错；喷墨机喷出来的花色不能错；窑尾出砖时要分清楚是哪个客户的商标及哪个花色，不能搞错；抛光时不能上错客户的商标与花色，包装箱及编号也不能搞错；最后入库及成品砖出货也不能搞错。”

据了解，生产岩板对厂家而言工作量相对轻松一些。因为岩板一款花色差不多有3000-5000箱，改版的机会少一些。假若不是生产岩板，那么一天可能会是30款，甚至更多花色。

此外，一个花色或者一个编号，既有30箱的客户，也有50箱的客户，也有300-500箱的客户，所以控制难度要高很多。另外，收货时工作人员对每一位客户的产品还要逐一点数，以及库位仓储时还要破费心思。

“麻烦”还不止这些！上述问题属于花色的范畴，再就是生产工艺的不断改版。“目前我们公司的工艺涉及亮面柔抛、罗马原石、肌肤釉、干粒、金丝绒、云脉石、镀金等，所以我们每天至少有15款工艺会随时上线，一天上线4-5款工艺很正常。砖面还有柔抛的、也有不抛的。宁让自己受累，也不能让订单流失，之所以这样做，一是保证生产线能够正常运转，二是满足客户个性化的定制需求。”上述陶企总经理表示。