陶瓷厂开窑晚、开窑少影响上游！2025供应商“活下来”的4大举措

日前，广东一家陶瓷厂负责人无奈地告诉陶sir，“3月初，LNG液化天然气每吨的价格从5400多元涨至5700元左右，那几天真是生产一片亏一片。”

这话刚一听觉得很好笑，但仔细一想却很现实。天然气的价格稍微波动一点点 ，对陶瓷厂的影响竟然这般大。

如果按气化率1400折算，每吨天然气的价格也就上调0.21元/吨，如果再按目前生产每平方米瓷砖消耗1.8m³天然气的标准计算，那么当前每平方米瓷砖天然气成本大概上涨了0.378元，但该陶企仍喊“亏本”，足以见得瓷砖的利润真是利薄如纸。

面对低迷的市场环境，陶瓷行业关注的重点基本都在陶瓷企业身上。但实际上，与陶企息息相关的供应商群体，目前也是挑战重重。

2025开年来，陶瓷企业普遍开窑晚且开窑率不高，瓷砖销售疲软、价格频降……这对陶瓷企业来说不仅是一种挑战，而且也给上游供应商出了一道难题。

陶瓷厂开窑晚、开窑率不高，意味着瓷砖产量减少，这直接导致上游原材料、化工料的市场需求量减少。

此前，佛山一位化工料供应商告诉陶sir，即便是过了正月二十，他们都没有发一车货，更是没有收到一张新的订单。

多位供应商表示，按照往年的经验，每年开年陶企点火复产的时候，大部分原材料、化工料的价格或多或少都会往上调。但是，2025年的情况完全不一样，有些材料供应商甚至年前就已经预判到，开年后部分材料是会降价的，只是没料到降价的幅度这么大，降价的时间来得这么快。

以氧化铝为例，氧化铝价格在2024年年底迎来了一波“疯涨模式”，当时的价格已处于较高水平，而且又临近年底停窑检修，因而大多数陶瓷厂都没有下单采购准备年后生产用的氧化铝。如此一来，氧化铝备库存的压力就转嫁至供应商身上。

虽说供应商早已预判，氧化铝年后的价格大概率会回落至相对正常的水平，但他们也不得不准备库存。其中一位供应商透露到，“我们预计氧化铝的价格年后是会回落的，但没想到在春节期间它的期货价格就开始下调，这就意味着我们仓库里的现货一直在贬值。”

随着越来越多的陶瓷企业点火复产，陶瓷厂开始陆续采购氧化铝，理论上来说，这对供应商是利好的消息。然而，氧化铝的价格早已下调，陶企都以下调后的单价采购供应商仓库里的现货，这让供应商很无奈，“不卖怕继续掉价亏更多。”

在瓷砖行业市场缩减，价格内卷的当下，生产端原材料、化工料等价格的频繁波动，对于供应商经营而言是不小的挑战。

一方面，虽然原材料、化工料等价格下跌，供应商新采购的原材料成本有所下降，但同时也要承受库存产品贬值的后果。更有甚者，如果市场预期价格持续下跌，合作客户可能还会延迟采购，那么供应商的订单量极有可能进一步减少。

另一方面，当前陶瓷行业生产线的开窑率普遍不高，为争夺有限的市场份额，供应商之间的价格战愈发激烈，产品利润越摊越薄。不惟如此，供应商还面临账期长、货款难收等压力，在订单减少、利润降低的情况下，供应商的资金压力倍增。

在此背景之下，供应商都在想方设法生存下来。根据业内人士梳理，目前供应商在稳定产品品质的前提下，求生存、求发展的四大举措是：

一、与已合作的优质陶企客户建立更加紧密的战略合作关系，例如与客户一起优化生产流程，以专业的技术助力陶瓷厂降低成本，提高效益；

二、完善原有的产品结构，提高创新能力，让陶企客户有更多的选择空间，提高供应商在市场中的竞争力；

三、积极开拓新市场，其中包括印度、越南、印尼以及东南亚等国在内的海外市场，补足当地供应链的短板；

四、优化生产管理、降低生产成本，继续为陶瓷企业提供更物美价廉的产品。

当然，面对“蛋糕”越来越小及“内卷”愈演愈烈的陶瓷市场，也有不少供应商选择退出或者转行。

无论如何，当下激烈的市场竞争环境的确导致供应商的利润不断缩水。

不过，对于多数供应商来说，当前的首要任务就是“活下来”。

在具体的举措及行动上，一方面继续稳定产品品质，提高生产、管理效益，尽可能保证合理的利润；另一方面则需要不断提升产品服务，深入陶瓷厂的生产一线，与客户一起降本增效。如此，才能将优质客户稳稳地握在手中，在低迷的市场环境中存活下来。