年消纳1000万吨长石粉，全国最大县级建陶产区将受益

据江西宜春市工信局官网发布，近日《宜春市锂电新能源产业中长期发展规划（2023-2030年）（修改稿）》（以下简称“规划”）公开征求意见。

江西省锂资源丰富，主要分布在宜春，因此被誉为“亚洲锂都”。宜春市锂等稀有金属矿，矿种多为陶瓷土矿。随着今后含锂瓷土矿开发利用规模的快速增长，长石粉和锂渣的产出量将急剧增长。

长石粉用于建陶、玻璃领域

当地消纳能力超过400万吨/月

据《规划》表述，推算2023年-2025年宜春锂电新能源产业将产生长石粉和锂渣分别1960万吨、3430万吨、4900万吨和600万吨、1050万吨、1500万吨。若2030年实现产能70万吨，将产生长石粉和锂渣7000万吨和2100万吨。

目前长石粉主要用于建筑陶瓷、玻璃领域，宜春市和江西全省消纳能力分别为400万吨/月、550万吨/月。

锂渣是采用硫酸法生产锂盐时产生的一种工业废渣，锂渣本身价值较低。根据相关资料显示，生产1吨碳酸锂，大约需要150-200吨锂原矿，产生的废渣150吨以上。

按照国家环保有关规定，锂渣不得填埋，不得露天堆放。科学处置、综合利用长石粉和锂渣，已经成为新能源产业发展亟待解决的议题。

目前锂渣主要用于水泥、混凝土和烧结砖等建材行业，还处在应用试验和应用标准制定阶段。

高安转锂陶企回归陶瓷

一线陶企研发基于锂渣的瓷砖新专利

据陶sir了解，由于碳酸锂价格不断走低，2024年，全国最大县级建陶产区高安已经有不少转锂陶企重新回归陶瓷行业，生产仿古砖、西瓦等产品。

与此同时，多家在宜春高安、丰城市布局有生产基地的全国一线品牌陶企，也在加码研发与锂渣消纳有关的瓷砖产品。

据专利之星系统显示，2023年6月29日，江西唯美陶瓷有限公司、江西和美陶瓷有限公司等4家企业申请了一种基于锂渣的陶瓷坯料、陶瓷坯体、陶瓷砖及其制备方法的发明专利。

根据该专利说明书，通过陶瓷坯体配方中大比例掺入锂渣，陶瓷砖的烧成温度能够大幅度降低，烧成时间能够得到缩短，既延长了窑具及高温耐火材料的寿命，又降低了陶瓷砖的生产成本。

根据2024年8月16日一份公布文件，江西和美陶瓷有限公司、广东家美陶瓷有限公司等4家企业联合申请一项含锂矿渣的瓷质砖及其制备方法的发明专利，申请公布号：CN 118495922 A。瓷质砖坯体，按重量百分比由以下原料组成：锂矿渣30～40wt%，绿豆泥10～20wt%，镁土10～20wt%，高岭土10～25wt%，煅烧硼钙石1～5wt%，高铅硼熔块10～20wt%，解胶剂0 .6～2wt%。

根据发明内容，该发明中含锂矿渣的瓷质砖烧成温度控制在930℃～980℃范围内，相比传统陶瓷砖烧成温度低，具有低碳、低能耗的特点，同时锂矿渣的引用不仅能降低瓷质砖的生产成本，同时可以减少矿渣对环境的污染，有效提高资源的有效利用，可实现企业经济与社会效益双赢。

业内分析，若能将锂废渣运用到陶瓷砖产品生产中，不但能减少陶瓷生产对优质原料的过度依赖，扩大陶瓷砖生产原料的可选择范围，实现资源循环利用，还能大幅降低陶瓷砖生产成本，对缓解建陶行业日益紧张的原料资源、践实绿色环保行动具有重要的现实意义。

年处理能力1000万吨

高安陶瓷产业消纳长石粉

根据《宜春市锂电新能源产业中长期发展规划（2023-2030年）（修改稿）》，未来宜春市将依托高安拥有能耗指标的传统陶瓷产业，配合处置上游锂盐扩产产生的长石粉和锂渣。

目前高安市部分陶瓷企业对长石粉已具备脱硅改性技术，脱硅后长石粉在陶瓷坯体用料占比可达40%左右。按年产10亿平方米建陶产能需要坯体2600万吨测算，高安市已初步具备每年1000万吨长石粉的消纳处理能力。

不过，超细长石粉（压榨泥），这部分目前仍作为陶瓷原料消耗，但因其含锂量、含水量高，陶瓷企业配比添加量提不上去，压榨泥的消纳难度高于长石粉。