阳城：8家陶企年底实现“煤改气”

陶瓷信息讯 驻河南 崔学锋 报道  近日 获悉，今年，山西省阳城县针对陶瓷行业存在高耗能、高污染问题，加快了陶瓷企业“煤改气”进程，预计年底8家陶瓷企业用上清洁能源，实现窑炉“煤改气”。

据了解，这是阳城县第二次将建筑陶瓷企业的“煤改气”列入环保治理的重点，2014年，晋城《大气污染防治重点目标任务项目》明确阳城建筑陶瓷园区为“煤改气”范围，并规定16家企业26条生产线在当年完成。但由于气源不足、成本过大等诸多原因，除红太阳陶瓷外，阳城其他陶瓷企业一直没能用上清洁能源。

今年，阳城县再次将陶瓷企业“煤改气”工程列入了《大气污染防治重点目标任务项目》，制定了《大气污染防治行动计划（2013年—2017年）》，主动协调有关供气单位和用气企业，全力推动陶瓷企业“煤改气”。

据阳城安阳陶瓷园区服务中心相关负责人介绍，目前，阳城县与山西煤层气有限责任公司、国新能源有限公司达成供气协议，山西能源煤层气有限公司已投资800万元，在园区一期工程内安装了约value="1600" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">1600米的管道，对园区输气站进行了升级改造，并已完成管道吹扫打压、设备调试等，具备每天40万立方米的输气能力，山西国新能源有限公司铺设的供气管道也基本具备供气能力。

作为较早与山西煤层气有限责任公司签订供气协议的陶瓷企业，美陶陶瓷今年对两条生产线进行了清洁能源技术改造，投资180多万元铺设供气管道，对窑炉燃烧系统、燃气调压设备等进行建设改造，目前已经正式用气。

“煤层气点燃后喷射出的火焰，像火炬一样，不仅升温快，而且更加稳定”。美陶陶瓷二线生产车间负责人邱龙飞表示，“煤改气之前，窑炉使用的原料都是煤炭使用喷淋的方式后烧制成的煤气，不仅费时费力浪费原煤，而且会产生大量粉尘、刺鼻气味，工人必须戴上口罩，用煤层气既节约成本，又减少了空气污染。”

“使用了煤层气后，瓷砖亮度会大大提高，落脏黑点大大减少，不但产品实现提档升级，销售也增加了不少。”美陶陶瓷生产厂长杨明均说，“煤改气后，直接的受益者是工人，不但大大降低了劳动强度、改善了环境，也降低了对身体的危害”。截止目前，红太阳陶瓷与美陶陶瓷两家已经“煤改气”的陶瓷企业每天用气量约value="60000" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="1" w:st="on">6万m3，每天可以减少使用原煤120吨。

“但由于受用气价格、气量等，各家企业改造进度也不尽相同。”阳城陶瓷工业园区有关负责人说，除了美陶陶瓷、红太阳陶瓷外，另有两家陶瓷企业正在积极改造，还有四家陶瓷企业正在和供气单位协商，有望年底完成“煤改气”改造工程。

“预计年底一期8家企业实现使用煤层气后，每天用气量将达到29.1万m3，全年可以减少原煤用量17.46万吨，可大量减少原煤运输、装卸、加工等环节产生的粉尘排放，有效改善园区环境空气质量。”该负责人表示。