“利润逼零，成本扛不住了！”山东釉料酝酿全面涨价

开年以来，各类原材料价格全线上涨，推高了陶企生产成本。事实上，不惟陶瓷企业，亦推高了包括釉料行业在内的供应商成本，尽管生产成本攀升10%～20%，但釉料公司的产品售价却一直没有上涨。

截止目前，不少釉料公司利润已被大幅增长的原料成本所吞没，甚至有不少公司称：“已处于亏损状态，严重影响了釉料行业的可持续发展。”

日前，《陶瓷信息》在山东多家釉料公司走访获悉，随着当前各类原材料价格不断上涨，甚至在部分原料断货较为严重的情况下，山东釉料公司正在集体酝酿对旗下产品全面涨价。

自去年底以来，就有部分原料价格出现上涨。而今年一开年，各类原材料涨势愈发凶猛，尤其是碳酸锶的走势让不少釉料公司感到头疼。

据了解，去年底还是6000元一吨的碳酸锶，现已涨到18000元/吨。短短几个月，碳酸锶涨幅高达200%。

“年后，碳酸锶价格一路飙升，一天一个价，还严重缺货。我们公司在4月底采购了一批，当时每吨价格是9000多元，没想到5月10日涨到了每吨15000元，截止5月24日，碳酸锶报价22000～23000元。”淄博一位不愿透露姓名的釉料公司负责人告诉《陶瓷信息》。

不仅涨势凶猛，碳酸锶当下更是一货难求。

“不是老客户，根本买不到。”上述釉料公司负责人如是说道。

实际上，近期碳酸锶价格疯涨，早已让不少生产高端产品的釉料公司非常无奈，甚至有行业人士坦言：“很严重，真的很严重，如果碳酸锶长时间出现断货，就会导致高端瓷砖品质难有保障。”

据了解，碳酸锶主要用于高端瓷砖生产，它可以有效减少釉面气泡、提升砖面光泽度、提高砖面亮度，同时它的发色好于其他产品，因此它是保障高端瓷砖品质的首选。而眼下，假如碳酸锶长时间不到位，将对各釉料公司的相关产品生产产生不小影响，势必波及到高端瓷砖生产。

除碳酸锶外，碳酸钡涨幅也较大。随着碳酸钡用量的增加，其价格也开始一路上扬，与之前相比，当下碳酸钡的涨幅已高达30%。

据上述行业人士介绍，年前碳酸钡吨价还在2100多元，年后很快涨到了2300元，到4月底就已涨至2500多元。“5月19日，贵州红星厂碳酸钡的报价是3000元，没货。”

《陶瓷信息》梳理发现，与年初的“氧化钴”供货紧张相比，今年的碳酸锶供求形势也有诸多类似。

据国内一碳酸锶厂家销售人员介绍，当前碳酸锶货源紧张，主要是源于国外疫情影响。作为碳酸锶矿石的出口大国，伊朗最近的矿石产量不断降低，从而导致出口量下降。此外，国内其他行业对碳酸锶的需求大幅增加，尤其是磁性材料的产能目前在大幅扩张，而陶瓷用量只是碳酸锶销量的冰山一角，无法与磁性材料行业进行价格上的权衡。

“原来一二十天就可以交货，现在一两个月都交不了，而且报价还在不断刷新。”上述碳酸锶厂家销售人员表示。

据了解，大面积出现碳酸锶“一货难求”的现象，早在5月初就开始了，而制釉公司断货也差不多持续10多天了。“碳酸锶产品一旦停产，势必会影响到一些高端陶瓷产品的品质。”

此外，“氧化锌这一产品的缺货，影响将更大，它会影响到所有陶瓷厂。”上述行业人士表示。目前，氧化锌价格也是一路上扬，从年前每吨12000元涨到现在17000元。

近年来，受国家环保整治等因素影响，部分矿山原料供求开始紧张，价格上涨也成常态。

与去年相比，截止目前，烟台长石价格已上涨15%，河南钾长石上涨10%，两者现均供不应求。广西产白云石、方解石等土料价格虽上涨15%，但矿山现全部处于停产，面临无货可供；此外，硅灰石价格上涨20%，化工类价格上涨20%以上，烧土价格也已上涨，人工工资上涨10%～20%……

淄博一釉料公司总经理介绍，由于部分矿山关停，很多釉料公司不得不更换供应商，也会导致釉料公司相关运费上涨。如原来从河南运到淄博，每吨运费是120～130元，而现在从内蒙古运到淄博则需要300-400元，每吨需多支出近200元。截止目前，每加工1吨面釉，其公司要比去年底增加几十元成本，而每加工1吨抛釉则需要增加150-200元成本。

“以现在的产品售价，我们根本赚不到这些上涨成本，再加上原料价格的齐涨，每一项都足以让釉料公司不赚钱，甚至是亏钱。”上述釉料公司总经理表示。

据了解，由于更换供应商，对各釉料公司的资金实力也是一大考验。釉料公司一般会储备1-2个月的原料库存，这对于新供应商而言，需要准备一笔不小的现金来支撑。而客户回款慢，也是釉料公司当下急需解决的一大硬伤。

除原材料成本上涨外，今年的人工工资至少上涨10%。这还不止，熔块熔化费也由开年的每吨350元涨至当下的480元，并且炉子不好找。

“高端熔块的熔化费还要高一些，去年每吨400元，现在报价是800元……这些都在不断推高釉料公司的生产成本，从而导致不少公司无利润或出现负增长。”上述釉料公司总经理说道。

涨价难，难于上青天。

对于不少釉料公司而言，涨价已不是利润可以增加多少那么简单，更大程度上是为了止损。用上述行业人士的话来讲，今年的釉料行业可以用“水深火热”来形容。

“现在感觉都要憋死了，原材料都在涨价，釉料价格却不见上涨。没办法，我们只能停供一些信誉不好、回款不及时的非优质客户，以此降低部分损失”。上述釉料公司总经理表示。

据《陶瓷信息》了解，从开年到现在，釉料价格一直未动，而釉料涨价难的主要原因，主要是当下市场竞争太过激烈。

“都在死扛，怕失去客户”。上述不愿透露姓名的行业人士坦言。在其看来，一方面是受中板冲击，部分原来做内墙熔块的釉料公司改产地砖熔块，为争夺客户而低价杀入；另一方面，是为保客户不流失，各大釉料公司都在拼命硬撑，从而导致恶性竞争加剧。

尽管当下釉料成本已高于产品售价，但对于釉料产品而言，涨价难度的确不小。涨，有可能丢客户，不涨，就明摆着把钱扔进无底洞。

在此形势下，各釉料公司不得不考虑产品涨价。为此，淄博已有釉料公司专门开了两天会议，研究接下来的涨价事宜。

据《陶瓷信息》了解，为保障公司可持续发展，山东多家公司经过共同协商，决定从近期（6月1日）对旗下产品实施涨价。

对于此次涨价决定，为数不少的釉料公司表示支持，“其实早就该涨了，以前不赚钱可以坚持，但长时间赔钱运作是不可行的。目前，釉料综合成本至少上涨10%～20%，已经把釉料的利润吃没了，甚至不少公司的利润负增长。”

上述釉料公司总经理表示，“以前只是吆喝，这次要真涨了。降品质这种做法，我们不敢去碰，如果继续赔钱，我们宁愿撤出行业。”