夹江陶企启动“二线合一”技改,实现落后产能淘汰任务

图为夹江某陶瓷企业生产线窑炉技改施工现场。 摄影/龙财金

陶瓷信息讯 驻四川 龙财金 报道  今年是夹江产区陶瓷产业技改升级完成淘汰落后产能的关键一年，在这一年里广乐、华宸、建辉、米兰诺、新万兴等陶瓷企业纷纷对旗下传统落后陶瓷生产线进行技改升级，以实现政府大力号召的淘汰落后产能任务。

近日，在夹江经济开发区广乐陶瓷有限公司（以下简称“广乐陶瓷”）高档大理石瓷砖生产线技改项目一期工程施工现场 发现，经过2个多月的施工建设，广乐陶瓷的生产线技改项目已经初见雏形。据项目负责人介绍，为了淘汰落后产能，广乐陶瓷计划新征土地300亩，总投资5亿元，技改扩建2条高档大理石瓷砖生产线。当前正在筹建的项目于今年7月初动工，总投资1.5亿元，预计今年年底完工。

“以前两条生产老线，日产量合计约2万平方。实施技改后一条线的日产量就达到4万平方。 项目投产后，不仅可以大大减少环境污染，还将提升大理石瓷砖的产量和品质。”广乐陶瓷项目筹建负责人龚江建说道。

产区内类似于广乐陶瓷这种采取“二线合一”（即指：把两条传统老线技改生产一条全新大线）的办法完成技改淘汰落后产能任务的还有建辉陶瓷。据了解，建辉陶瓷早在2014年中恒陶瓷（建辉分厂）超2万平方抛光砖生产线筹建时，就已经采用“二线合一”的办法来技改传统生产线，在尝到这种技改模式的甜头后，又于今年下半年以同样的方式技改了一条全抛釉生产线，截至目前，该线也已经点火投产。

众所周知，夹江作为传统的陶瓷生产基地，其生产线大部分都是2010年之前所建，不仅能耗高，而且产能低，以至于在当前的市场竞争中处于十分被动的地位。因此，近年来在政府加快产业转型升级的号召下，产区企业都积极响应，对旗下传统落后的生产线进行技改升级。

与广乐、建辉等陶瓷企业技改方式不同的是，华宸、佳士、米兰诺、新万兴等企业是对生产线进行“一对一”的技改，其主要是把原来的传统老线拆掉重建新线，这种既淘汰落后产能、又节约能耗的生产线技改方式也是当前产区内的陶瓷企业淘汰落后产能的方式之一。

随着市场竞争和环保高压的进一步加剧，未来产区内仍将有大批生产线走上技改升级的道路。对此，西部瓷都夹江陶瓷协会常务副会长刘荒表示，“技改是产区企业淘汰落后产能的重要手段，夹江70%以上的生产线现已老化，如若不技改将没有出路可言，只有甩开落后产能的包袱轻装上阵，才能杀出一条路来”。