——首届临沂(罗庄)陶瓷产业发展论坛对话精选
主持人:
对话嘉宾:
中国建筑卫生陶瓷协会副秘书长、华南理工大学教授 尹虹
临沂市罗庄区经济运行办主任 李继葆
临沂(罗庄)陶瓷协会会长、临沂佳贝特建筑陶瓷有限公司董事长 于效才
中国(淄博)陶瓷总部常务副总经理 马洁
佛山市恒力泰机械有限公司营销总监 旷国军
图为论坛现场。左起依次为冯竞浩、旷国军、于效才、马洁、李继葆、尹虹。
如果没有区域品牌,就不能提升产区的竞争力
冯竞浩:第一个问题,抛给行业公知、意见领袖尹虹博士,您认为目前罗庄产区遇到的最大困难和瓶颈是什么?要解决这个问题有什么好的建议?
尹虹:我认为目前罗庄产区最大的压力还是政府,或者说政策,因淄博在行动,夹江在行动,佛山也在行动,我们的政策和政府对这个产业的态度,我认为是第一个压力,当然不一定准确;
第二,罗庄陶瓷还是知名度在终端不够,区域品牌也不够响,很多人不知道罗庄的陶瓷产业。我们还要花一点精力打造区域品牌,因为很多人买陶瓷都说买佛山的,就像买手表买瑞士的一样,所以区域品牌很重要;
第三,罗庄现在各个企业,不管是要打造全品类产品的企业,还是要打造非常专一品类的企业,都需要通过与佛山的联系,打响临沂陶瓷品牌。我们要有整体的概念和文化的概念。最后,我们要站在国家和行业标准的制高点上。
冯竞浩:第二个问题,谈到发展离不开终端的品牌建设,品牌化是中国建筑陶瓷产业的趋势,也是企业提升效益的重要手段,您认为罗庄产区应该走什么样的品牌化之路?罗庄产区能否打造出具有罗庄特色的区域品牌?
尹虹:我一直认为品牌是跟着定位走的,比如喜欢奢侈品的人,是不看一眼优衣库的。品牌有大众品牌和高端品牌,甚至是小资品牌之分的,就像服装,有人穿的全部都是爱马仕、LV,有人穿的是保罗、优衣库这些品牌。而作为大众品牌,消费者的面更大。比如ZARA这个品牌,就是一个很明显的例子。所以品牌定位要做好。
而且品牌是有区域性的,我们可以在一个区域,甚至是一个县城,把它做成家喻户晓的品牌,大众消费都会选择的品牌,做好服务。
冯竞浩:一直说“北有罗庄,南有南庄”,临沂罗庄和佛山南庄都是在上世纪90年代起步的,各自走了不同的路子,南庄在本世纪初用了十几年的时间进行品牌建设,罗庄产区以高产能低价格打造了产区优势。罗庄产区下一步提升方向在哪?
李继葆:缪斌会长上一次来感觉到很吃惊,他对罗庄的印象是,罗庄产区产量巨大,企业家素质较高,协会作用大,而且产区比想象得要好。但是,为什么知名度却提不上来,这是我们也在思考的问题。
上世纪90年代初,我们就有建筑陶瓷窑炉,几乎跟佛山几大品牌同步。当时国家部委在罗庄专门召开了干湿砖会议,也就是说在当时我们的起步并不晚。
到现在,罗庄产区陶瓷企业没有一家是从佛山转移过来的,都是当地企业发展起来的。现在看,十几年来罗庄产区确实跟佛山的南庄发展不一样。但是这个方向与市场选择有关,也与我们的出身有关,我们的出身确实是来自于农民企业家,乡镇企业家,我们不重视营销,只重视生产。在市场经济初期,企业目的就是努力做好砖,但营销是落后的,也不知道什么是品牌培育。
省建材的领导曾经说过,零几年全国评选十大品牌,佛山当时有副省级的领导在北京一块去参与活动,我们是省建材管理的科长去的。当时山东是全国建材大省,水泥、玻璃都是第一,包括博山,但是我们都是注重生产,不注重经营,更谈不上品牌。到后期,我们的生产依然非常好,但是我们的营销、品牌逐渐就越来越跟佛山拉开了差距。现在全国各产区走的商标,产地都是佛山。所以如果没有区域品牌,就不能提升产区的竞争力。
这是历史造成的,历史已经过去了,现在我们想做的就是,向佛山、向各位学习,尽量能做到弯道超车。
罗庄产区环保经验:协会带动,政府主导,重点企业参与
冯竞浩:请问李继葆主任,环保是目前全国高度关注的一个焦点,今年各产区都有因为环保停产的消息,但是没有听到罗庄产区有这样的情况,能否给大家分享一下罗庄产区在环保改造方面的经验和成绩?
李继葆:罗庄陶瓷发展这么多年,影响越来越大,罗庄陶瓷给罗庄带来的东西越来越多。陶瓷给罗庄人带来的财富,是其它任何产业不可比拟的。
我在罗庄区经信局负责经济运行的工作,但是陶瓷产业的环保,相对来讲我知道得要多一些,了解得要深一些,能够说一些我的感受和我们的做法。从环保上来讲,大家都知道2015年,由于环保部对临沂地方领导的约谈,刮起了环保风暴。罗庄是工业发展区,陶瓷行业特别是建筑陶瓷产业,过去讲是“三高一低”的行业,高能耗、高污染、高资源、低水平低贡献。但在这次环保风暴中,陶瓷行业在罗庄是影响最小的行业,直接关停的企业几乎没有。
从2011年开始,罗庄走了一条协会带动、政府主导、重点企业参与这样一条环保之路,应该说这个路子现在看效果比较明显。到2012年,临沂市环保局就把陶瓷产业列为示范产业,是主动作为的示范行业。
同时,罗庄陶瓷协会确定了向全国各地学习,甚至向国外学习的路子,许多技术拿过来在当地用。当时就叫试验,试验就有风险,这就发挥了协会的带头作用,让几个会长单位先试验,如佳贝特、新连顺这些企业,第一次试验是失败了。通过技术改进,才测试成功了水法脱硫塔环保技术,并迅速在罗庄所有陶瓷企业中推广学习。
另外,仅仅是政府领导带队、环保职能部门带队进行环保专项考察的,这几年最少就有11次,而且每次都收获很大。企业家认识到,不突破环保,就没有前途。
冯竞浩:如果在设计和营销方面对新型的策略加以引导的话,加上罗庄企业实在的精神,可以看到未来的希望。长期以来,罗庄无论是整个企业抱团学习先进经验还是环保改造,以及打造罗庄区域品牌,罗庄陶瓷协会都起到了非常大的作用。请分享一下罗庄陶瓷协会是如何做到的?
李继葆:跟过去计划经济截然相反的是,建筑陶瓷产业是一个充分市场化的产业,那就是靠行业自律,靠行业协会。罗庄的陶瓷协会是2004年2月14日成立的,一路走来,由不懂到懂,到国内外协会学习和交流,最后走出一个罗庄陶瓷协会发展之路。我觉得有三点:
第一,虽然政府主导但是放手让协会发展。协会成立之初,我们选择了一个好的协会领导班子,这个协会是政府主导,让企业家当会长的。
第二,协会要想做好,必须有一个良好自律的东西。刚才提到了环保的带头,从会长、常务副会长开始带头,只要是吃亏的事,就有会长带头。
第三点,坚持正能量。现在很多罗庄不是陶瓷的企业家也想加入协会,并不是要学什么陶瓷技术,而是他能感受到,企业之间的互相学习,互相提携。比方我们协会当中有个别企业,在环保、安全生产等方面做得不好,出现了重大事故,影响了产业发展,会被协会开除。另外,在协会发展过程中,我们的协会会长单位互相比,互相学。
罗庄陶瓷升级之路,绝不是一个拍脑袋纸上决策的空中系统
冯竞浩:今后如何看待陶瓷产业的作用和未来的使命?政府下一步对罗庄陶瓷产业的发展有什么样的规划方向和扶持政策?
李继葆:罗庄陶瓷产业的发展方向和定位,我们区里已经聘请了专业机构,在市委市政府的正确领导下,在市里政策的要求下,正在做长远规划和短期提升计划,这个既符合市场和产业发展规律,也符合临沂和罗庄的当地实际。
有三句话能概括罗庄陶瓷:第一,陶瓷离不开罗庄,罗庄离不开陶瓷,无法想象没有罗庄的陶瓷会是什么样。陶瓷与罗庄已经拼在一块了,就像淄博,淄博陶瓷也不会消亡;
第二,罗庄陶瓷升级之路,绝不是一个拍脑袋纸上决策的空中系统。我们是脚踏实地的,市里、区里在陶瓷各项决策中都吸收陶瓷协会的人参与其中,找出适合罗庄发展之路;
第三,罗庄陶瓷的下一步发展,我们不会大而全,也不会大而量,我们会找出罗庄特色之路,两大特色,一是产品特色,二是产业升级特色。
冯竞浩:下面请问罗庄陶瓷协会的会长、临沂佳贝特建筑陶瓷有限公司的于效才董事长,您认为罗庄陶瓷的现状如何?遇到的问题如何去解决?
于效才:谢谢大家对罗庄陶瓷产业的支持,对于罗庄陶瓷发展应该起到非常积极的作用。罗庄陶瓷发展20多年了,现在以建筑陶瓷为主,不断地发展,不断地创新。在20多年中,罗庄陶瓷环保经过努力,也走在了世界前列和中国前列,在市区领导的关心下,组织协会去南方和国内外考察学习,环保已经取得了大的成绩。
在品牌建设当中,临沂陶瓷产量大、价格低,不太注重文化生产,竞争力不强,下一步应该在品牌化建设上加大投入,加大营销。这么多年来,罗庄陶瓷的生产线产能,由原来的每天一万多平米,到三万、四万、五万。下一步我们应该往产品研发、产品创新、差异化产品配套方面发展,这样市场才有竞争力。
在环保方面,我们要有前瞻性,我们上了一体化环保设备,投资比较大,但把环保做好才能更有竞争力,才能有更好的发展。
产区的发展,离不开配套产业链的完善和发展
冯竞浩:下面想请问一下中国(淄博)陶瓷总部常务副总经理马洁女士,产区的发展,离不开高端的商贸品牌,请问马总入驻淄博这么多年来,淄博陶瓷总部在淄博陶瓷产区发挥了哪些作用?
马洁:中国(淄博)陶瓷总基地入驻淄博的时间并不是很长,我们是2014年1月份开始正式动工,7月份开始投入运营,截至到2017年,短短不足三年的时间。我今天再来回顾淄博陶瓷总部基地对于产区的推动和作用,和以前的感受又不太一样。总结起来,我们淄博陶瓷总部这三年的时间,最卓有成效的是在品牌建设和渠道开发两方面。
品牌建设方面,2014年去的时候,整个淄博产区全部是佛山的贴牌,企业自信心是没有的,非常差。2014年我们就确定了品牌建设发展思路,有三个板块来成长。首先是淄博区域品牌的重塑和打造;再就是树立和扶持淄博当地龙头企业,做行业引领;第三,帮助我们的企业广拓营销渠道。通过这三步走,在产区确实起到了大的作用。往年我们在佛山参展时只有20多家企业,都是贴牌。但是2016年佛山陶博会上,我们所有参展的淄博生产企业,全部都已经做到了去佛山化。狮子王企业还把营业执照带到了展位,它已经连续五年参展,受到了媒体的关注和采访,就是来体现淄博的企业、淄博的品牌。
在渠道开发方面,淄博陶瓷总部是佛山中国陶瓷城在这边投资的,我们有运营经验和销售渠道。2014年来到淄博,就发现淄博企业家和现在的临沂企业家有很多相似之处,他们渠道销售非常单一,差距很大。我们就利用南北互动平台优势,把很多资源如出口渠道、设计师渠道、工装渠道,都不断地带到淄博产区。除了贸易采购之外,更多的是一些交流和促进。
冯竞浩:下面问一下佛山市恒力泰机械有限公司的营销总监旷国军先生,在西方国家已经出现了10万吨甚至5万吨更大吨位的压机,随着技术的成熟,陶瓷大板将越来越大,尹虹博士也提到了,未来3米以下的看中国,3米以上的大板看国外,为此恒力泰对这个说法有什么看法?未来的恒力泰将做何种尝试和探索?临沂佳宝陶瓷也计划投资10个亿建设生产线,双福陶瓷也想推出通体大理石瓷砖等等,这些都是罗庄建筑陶瓷的新的期待。我想在这一块您是如何为行业创造价值的?
旷国军:刚才说3米以下中国人的天下,3米以上是国外为主导,说这句话只是猜测一下,有几个方向,第一,这是从一个市场的角度去考虑的,中国目前的大板,3米以上还没有成为主流,目前国内市场,老百姓消费能力和接受程度都还在2.4米以下,随着市场容量的逐步增大,还有消费者对大薄板的接受程度的增加,3米以上的可能会逐步地接受,但目前来看,应该说3米以下是中国市场的一个主流。
第二,站在装备企业的角度,不仅仅是成型装备,还是后续配套,对于3米以上的大板怎么处理,大家都还有一个研发的阶段。通过这几年的发展,不仅仅是我们的成型设备,还有泡沫设备,大家一起努力,相信对于3米以上大板的攻克,应该也不成问题。目前我们两万吨1.5米乘以3米的规格,已经在国内没问题了,三万吨要解决的是1.8米乘1.6米的规格。这个不是一家企业可以解决的,陶机企业还要跟陶瓷企业一起努力,把3米以上的一起攻克。
我们应该有一个使命,把陶瓷高污染、高能耗的帽子摘掉
冯竞浩:今天的主题,是转型升级和绿色发展,那么如何为罗庄开辟出条真正的绿色发展和转型升级之路,实现可持续发展?当然现在转型升级的前提是,绿色制造和绿色陶瓷,那么什么是绿色制造和绿色陶瓷?它有什么标准?罗庄产区要实现绿色制造和绿色生产,其关键是什么?我们所定义的标准是什么?
尹虹:绿色制造主要是两个概念。一是绿色产品,比如做瓷砖,首先是没有甲醛,二是没有其它污染,要达到食物的标准,无机材料是最容易具有这种特征的。第二个含义,它的制造过程首先要符合环保的要求,没有污水,没有二氧化硫等物质超标。还有一个标准,要用废料来做材料,比如固体废料等。还有它的产品要更有健康的特色,抗污、抗菌、负离子等等,实际上作为绿色建材还没有一个完整的标准,但评分的标准和细节大概半年内会出台。
李继葆:到底什么是绿色产品,什么是绿色发展,我不是专家,我不解读这个问题,但是既然放在罗庄,就给罗庄贴了一个标签,罗庄陶瓷要走绿色发展之路。从罗庄来讲还体现在两条:第一,要科学合理发展,不要搞恶性竞争,不要搞杀鸡取卵,不要光顾眼前利益。绿色发展应该就是不以牺牲后代而做的发展,就是要有一个长远眼光,可持续发展。第二,绿色发展本身对我们产品发展的方式,要考虑对周边的空气、对土壤、水的影响,还有对人文的、对社会的、对周边的群众、对当地的文化等等,都要有绿色的概念。一提陶瓷老百姓说好,政府说好,这就是陶瓷人的骄傲。
马洁:绿色发展是传统产业必须要坚持的,也是保住生产的未来发展方向,所以我的理解,绿色技术就是能够在技术上帮助它减轻能耗、减轻污染。绿色产品,从消费者来讲,很简单,消费者认为的绿色产品,首先产品工艺是环保的、是节能的,而产品也是健康的,多功能的,能够节约的。下一步传统产业也会朝着消费者的需求、供给侧改革去生产我们的产品。
旷国军:我认为绿色产品,绿色发展,就是无污染、无副作用,对人的身体和原料都没污染,制作方面和人的身体健康上面都是无污染的。还有转型升级,临沂特别是罗庄处在一个非常关键的时期,我们要在传统中在创新,传统中加大研发、营销,现在不是过去的大产量了,而是要把产品精细化,搞绿色生产,生产的产品是绿色产品,这样实现绿色发展。
冯竞浩:听了几位嘉宾的介绍,我总结一下,有三个内容,第一个方面,关注天。第二个方面,关注地。第三个方面,就是关注人。天是什么?就是我们的环保治理,烟气排放粉尘治理等等,如何关注天,让天更蓝水更绿。地呢,就是如何减少水资源的浪费,用的原材料就是节约型的,并且如何合理地利用这些原材料的资源,如何让我们的厂房占用的土地更少,亩产更大,在更少的土地上有更大的产值,这是土地的节约型。还有废渣,我们怎么去循环利用?去做其它的副产品,还是加入到原材料里面,进行很好的利用。
第三是关注人,人均效率,智能化程度越高,我们的操作就越舒服,从这个角度上来说,我们现在也定了标准,也去调查了,大部分企业人均产值在50万到80万之间,在座的都是陶瓷企业,可以算一算你们公司的人均年产值是多少,一共多少销售,多少用人。高端品牌可以达到120万的年均产值,全世界最高的是意大利,按人民币汇率6.891折算过来,是189万左右。中国的陶瓷装备能否达到这个产值呢?这是我们追求的方向和目标。此外,关注人的安全,在车间操作中能否会摔倒,工伤、劳动强度等等,噪音、粉尘、烟气,同样对我们有影响。绿色生产、绿色陶瓷就是,关注天、关注地、关注人。
陶瓷给人的感觉是高污染、高能耗的行业,我们应该有这样一个使命,把这个高污染高能耗的帽子摘掉,而国外的陶瓷厂,如果不告诉你这是陶瓷厂,真不知道它是陶瓷厂。所以陶瓷是有未来的,陶瓷不是传统想象中的一定是高污染的行业,通过技术改造和治理,陶瓷一定会越走越好。(陶瓷信息 肖海波 整理)
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