陶瓷信息携欧葡商务考察团参观M&S干法制备工厂

图为考察团一行在M&S公司CEO Stefano的带领下参观由M&S干法工艺生产的产品

 陶瓷信息讯     唐钫  报道  nth="9" year="2013" w:st="on">9月25日，博洛尼亚展会第三天，《陶瓷信息》携手欧葡商务考察团一行18人在陶瓷信息特约撰稿人张有卓的带领下前往位于意大利瓷都萨索罗的M&S干法制备工厂，M&S公司CEO Stefano接待了参观团，并进行座谈，期间考察团进入M&S试验生产车间参观。

 M&S在全世界拥有85条使用其技术的生产线，遍布土耳其、突尼斯、埃及、伊朗、阿拉伯酋长联合国，阿曼、印度、墨西哥、哥伦比亚、巴西等国。其产量最大的一条生产线在巴西，一天生产9万平方米，生产一次烧成地砖。M&S干法技术可用于生产一次烧成的白色或红色坯体的地砖、二次烧墙地砖、施釉的瓷质砖（特别用 Stefano用影片向考察团介绍了M&S干法工艺的优点，一是可降低80%的煤气和电能，从而降低生产成本，同时减少水资源的消耗，并消除喷雾干燥带来的污染源。

 座谈会上，考察团成员鹰牌陶瓷、四川明珠陶瓷、山东金狮王陶瓷、永坤色料等技术工艺人员向Stefano就均化、产量、用料等问题进行咨询。Stefano表示，干法技术的优势很明显，在原料准备阶段需保证均化和原材料的自然干燥（在有天棚的原料仓库内堆放一段时间，卸料时横向一层层铺上去，取料时纵向取料），在混合物料取料时进行计量，并通过M&S的设备进行研磨与细磨，对干燥的颗粒进行选择然后筛分且除去铁质，之后进行均化、成团（造粒）并控制湿度，在储存并进行原料压制后可进入压制成型阶段。

 M&S为保证产品质量，技术中心还有中试线，为顾客提供的实际原料经试验后提供最佳的生产参数。此外，干法生产线占地面积很少，只是在现有生产线旁边建一个几层高的建筑，当干法生产线（从原料开始到送入压机前的部分）合格后，就可直接并入生产线中，压机、窑炉等所有设备均不受影响。

 考察团成员都认为在我国大力提倡节能减排的形势下，从湿法到干法生产是必然趋势，因此也在积极寻找适合于中国陶瓷工业生产现状的干法制备工艺，参观M&S也为中国企业提供了一次近距离了解国外干法制备工艺的机会。