临沂陶瓷企业停产改造，整治需达12项标准：改造？退出？？

陶瓷信息 | 2019年7月，临沂市要求全市建筑陶瓷行业企业停产，实施清洁能源改造，但由于未明确清洁能源改造是否意味着“煤改气”还是可以使用清洁煤制气等其他燃料，因此停产之后大多数建筑陶瓷企业并未进行改造。

临沂建筑陶瓷企业该何去何从，始终未有定论。

9月10日，临沂市生态环境局、工业和信息化局联合印发《关于印发临沂市建筑陶瓷行业工艺装备及生态环境准入标准的通知》（以下简称“《通知》”），首度明确建筑陶瓷企业必须淘汰煤气发生炉、改用天然气为燃料。

现有企业提升整治  需达到12项标准要求

除了改用天然气，《方案》还要求现有建筑陶瓷企业整治提升中，工艺装备还必须满足：严禁采用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》中的工艺和装备；提升装备智能化和自动化水平，降低综合能耗；简易料仓全部改为全封闭钢筋混凝土框架结构或钢结构厂房。

现有建筑陶瓷企业还必须同时满足8项生态环境整治要求：排放标准执行山东省重点控制区排放标准要求（烟粉尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度控制在10mg/m³、35mg/m³、50mg/m³以内）；所有物料区配套建设完善的喷淋降尘系统；安装自动在线监测设备，并与环保部门联网，人工监测需委托有资质的机构进行监测，每季度至少监测1次；此外，在车辆使用、车辆冲洗、厂区绿化及硬化、环境管理制度、厂容厂貌等方面也提出了明确的要求。

现有建筑陶瓷企业的整治提升必须满足上述共计12项标准要求，此外《方案》还提出了新建建筑陶瓷企业工艺装备及生态环境准入标准，但按照当地业内人士的预判，当前环境下，临沂几乎已没有新建建筑陶瓷企业的可能性。

在改造和退出间犹豫

《陶瓷信息》 从部门临沂建筑陶瓷企业负责人处获悉，目前该方案提出的改造要求，其他的基本已经可达到，达不到的改造难度也不大，但唯独改用天然气一项将彻底改变临沂建筑陶瓷产业格局。

按照要求，若天然气改造完毕，验收合格后便可开工生产。一位企业负责人告诉《陶瓷信息》 ，是改造还是退出，政府给予了企业一定的考虑期限。

临沂作为国内的重要建筑陶瓷产区之一，以生产瓷片为主，临沂罗庄曾提出打造中国最大内墙砖生产基地的目标，但历经数轮淘汰，不仅这一目标难以实现，保留下来的建筑陶瓷企业还将面临成本优势完全丧失的局面。

“若全部改用天然气生产，企业成本将大幅度提升，一片300×600mm瓷片大约上涨0.6~0.8元、一片800×800mm地砖大约上涨2.5~2.6元。”一企业负责人算了笔帐。

另有企业负责人指出，其他实施煤改气的产区，大多数只改了窑炉，干燥塔还是使用天然气，临沂如果全部改用天然气，成本比淄博还高，根本无法与之竞争。

也有悲观的声音认为，如果全部执行煤改气，临沂产区将不复存在。

“不夸张地说，临沂陶瓷正面临着最难的困局，未来谁也说不清楚。”有企业负责人如此说道。

据悉，当前大部分临沂建筑陶瓷企业都在核算改用天然气的成本，在改造和退出间犹豫。