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发泡陶瓷的“七宗最” ——瑞陶窑炉建能兴辉发泡陶瓷隧道窑投产记

发表于:2020-06-22    来源:陶瓷信息网    浏览次数:1817
【陶瓷信息网】后疫情时代的广东建陶圈,最热的是什么?
当然是天气,五月的广东瞬间入夏,艳阳高照。
还有一个最热的当然是岩板。
而去年热火朝天的发泡陶瓷貌似偃旗息鼓,了无声色。甚至不少同行在议论:发泡陶瓷是不是没戏了……;
诚然,由于发泡陶瓷的生产周期长、能耗高、价格高、产能低;在一段时间内相对的销售情况并不乐观,像瓷砖生产线一样“建一条,投产一条;销售火爆一条,然后再建一条”的良性循环并没有如行业人士预期一样相继涌现。业内讨论及投资的热情自然渐渐淡去。
然而总有那么一群人在默默无闻、兢兢业业地埋头苦干,直面发泡陶瓷的各项瓶颈;誓要突破发泡陶瓷的每一道天花板,不达楼兰终不还!
让我们一起进入他们的世界,了解一下他们为发泡陶瓷行业发展所创下的“七宗最”!
时间:五月廿三日
地点:内蒙鄂尔多斯达旗——建能兴辉陶瓷
人物:瑞陶窑炉、建能兴辉
事件:瑞陶窑炉承建的发泡陶瓷隔墙板隧道窑整线投产
为了顺利投产,双方精英尽出,瑞陶窑炉派出一众技术骨干;建能兴辉由副董事长陈雄载亲自挂帅。
五月,相比广东的炎热,内蒙的气温早上只有个位数。但此次投产,大家无惧风沙、不怕寒冷,热情高涨。经过不到一周的日夜调试,截止到5月底,全线运行顺利,产品稳定。 顺利为发泡陶瓷行业创造了“七宗最”:
 
最大规格的隔墙板
这条生产线所生产的发泡陶瓷隔墙板毛坯规格是2500x2500mm,切割后的成品规格是600x2440mm,4片,是国内目前所生产规最大的发泡陶瓷隔墙板。

最大厚度的发泡陶瓷
这条生产线所生产的发泡陶瓷隔墙板毛坯厚度约14cm,加工后的成品厚度是12cm,众所周知的是,发泡陶瓷隔墙板越厚越难烧,不单烧制时间长,而且成品率低,首先是发泡高度不好控制,高保温的时间也长,同时因为发泡陶瓷本身具有一定的保温性能,在整个的冷却过程中不好控制,越厚的板材越难冷却,一个不小心,就会出现开裂,10cm的厚度原来就是一个天花板,很多生产企业都不断尝试突破10cm的厚度,但并不顺利。此次在瑞陶窑炉和建能兴辉的技术团队的共同努力下,成功地克服了高保温发泡,冷却退火等一系列的技术难题。成功生产出国内目前最厚的发泡陶瓷隔墙板。比重、强度、发泡均匀度等都相当稳定。

最先实现粉煤灰发泡陶瓷的量产
我国是用煤大国,粉煤灰的存量巨大,怎么处理粉煤灰,让它变废为宝一直是各大机构和企业的攻关重点,粉煤灰虽然含铝量高,但悬浮性差,而且容易结胶,同时由于地域的原因,各地的粉煤灰的成分都不一样。所以一直以来都并不能大量的应用在建陶生产原料当中,即使用也只能作为添加料,并不能作为主料大量的使用,而建能兴辉位于内蒙古,得益于当地丰富的煤炭资源和稳定的煤炭使用,其粉煤灰不但储量巨大,而且成分稳定,含铝量也非常高。此次在双方技术团队的共同努力下,不单解决了粉煤灰球磨制粉的问题,而且解决了由于当地粉煤灰含钙量高容易出现大泡的问题,首次成功的将粉煤灰的量产使用量超过了80%。是目前国内发泡陶瓷生产的一个突破。

最大的单窑产量
由于现阶段是试产,烧成周期设定在32个小时,即使如此,现在的成品日产量已经稳定地超过了220m³,同时产能提升的余量巨大,按照设计的烧成周期是28个小时计算,成品的产量一定超过260m³。但瑞陶和建能兴辉团队均表示,最终烧成周期力争突破24个小时;产能将进一步提升。更何况这一期的硬件设备是同时建造了两条隧道窑,现在只是试产了一条,当第二条隧道窑投入生产后,产量将成倍增长,成品日产量突破600m³并不是停留在纸面上的设计了!

最低的单位能耗
发泡陶瓷产品生产的能耗高一直是个跨不过的坎,各大企业都在努力降低生产能耗,按照天然气计算,此次试产的能耗是每立方米成品的天然气消耗小于80m³,创目前行业新低,产量提升后,能耗将进一步降低!
 

最自动化的生产线
由于发泡陶瓷生产窑炉的特性,原来的装卸围边、整理棚板及围边、铺纸、清扫、布料、抓取等一系列的工作需要大量的工人参与,工人多、工作强度大不说;还出现了大量的不标准操作,严重的影响生产。但是自动化并不仅仅是研发和投入的问题,还要解决系统的稳定性和宽容度(容错纠正)。经过双方团队多个月的努力,在没有任何案例参考的情况下,这条生产线实现了从布料到成行及装卸的全自动化,开创了同行先例。

最不怕倒窑的隧道窑
发泡陶瓷隧道窑的产量大是众所周知的,但窑具开裂、倒塌的风险是客观存在、不可避免的。无论碳化硅的横梁、小梁和立柱,都会因为各种原因出现部分开裂和断裂,甚至是窑车倒塌。而在烧制的过程中出现断裂或倒塌的后果是严重的,轻则堵窑、重则倒窑,这也是企业谨慎选择隧道窑的一个重要原因。而此次投产的窑具也有出现断裂甚至倒塌情况。但在窑炉设计之初,经过突破性的升级改造,并没有发生任何的堵窑情况,窑车顺利的按生产顺序移出窑炉,并没有对生产造成任何影响。而至于倒窑,更是无从谈起了。
瑞陶窑炉是一家小而美的装备公司,从来都以创新突破为己任,就是这家小公司,在发泡陶瓷装备领域已经成功地投产了四个案例,还同时做到了既有辊道窑也有隧道窑,按照客户的客观需求进行设计,目前发泡陶瓷隧道窑的市占率目前是最高的。此次在建能兴辉更实现了全线自动化。在发泡陶瓷装备的领域他们不断追求,攻坚克难,据了解,他们已经有更新、更大产能、更低能耗、更自动化的发泡陶瓷装备研发成功了,一定为发泡陶瓷生产领域添砖加瓦!
作为草原明珠的建能兴辉虽然位于北国,却不惜巨资打造以绿色环保为核心的建材生产线,生产可持续发展的绿色生态建材。此番联合瑞陶窑炉,将进一步扩大绿色建材的全生态产业链。为建材行业尽一份绿色的贡献。
 
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