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科达窑后整线——全球陶瓷生产新模式

陶瓷信息网2025-12-19 19:23:49

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“只做中国第一,绝不做第二!既要口碑第一,也要市场占有率第一!”在2021年开年的科达陶机工作部署会议上,总经理杨学先首次提出了整合科达窑后三个产品事业部的战略部署,并指明了科达窑后整线的目标。


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在科达“窑后整线概念”诞生的近5年时间里,科达窑后整线从中国走向世界,得到了全球客户的认可和信赖,不仅实现了“三个第一”的目标,更推动全球陶瓷生产迈进高效智能,柔性互联的新纪元。



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科达窑后产品来自于深加工机械、智能储运、包装机械三个产品事业部,虽然都打着科达的logo,但在2020年前,不管是外观配色还是基础型材的选型,都存在一些差异,因而从2021年到2022年科达窑后整线1.0时代统一了窑后三块产品的VI配色、接口设计以及设计选型标准,在视觉上做到统一。


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2023年至2024年,科达窑后整线进入了2.0时代,从整线布局规划到元器件品牌,再到售后服务,做了全面的融合与拉通。“一方面保持窑后三个产品事业部的独立性,研发是独立的,每个产品事业部都有对自己产品的规划和理解,有自己的研发路径,以前可能考虑更多地还是本产品事业部,窑后整线提出来以后,除了有自己的独立性之外,还要保持整线的统一性,各产品事业部研发的协同也要体现出来,那就是通过规划来牵引。”科达陶机副总经理隋旭东说。


今年以来,科达又在着手做另外一件事情,将科达OS系统植入到窑后各产品线,开发属于科达自己的窑后各主机的操作系统,目前窑后窑后各主机用的PLC品牌有西门子、欧姆龙也有汇川,平台不同、编程语言和工具不同,导致数据对接需做转换,备品备件也不通用,因而科达希望能打造一个具备“自主、专业大脑”的真正窑后整线。将操作系统统一为科达OS系统后,不同品牌PLC的编程和操作系统的壁垒也就被打破了,就像如今消费者用的微软系统、鸿蒙系统一样,可能版本不同,但各单机的“执行App”都在一个平台上运行,实现数据无缝对接。


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当有了3.0时代软件系统层面的拉通后,软硬件协同的4.0时代也将悄然到来。


“严格意义上来讲,我们现在的设备还不能叫做数控机,像磨边机进刀了多少,只是用数字来呈现而已,而数控它是个闭环,它是有一定的逻辑控制在里面。比如做800的磨边的时候,假如来的是815的砖坯尺码,我的磨边轮怎么分配呢,是30组还是50组,这些东西它就有个逻辑运算在里面了,有智慧在里面。”隋旭东说。


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“将来各个机位后的检测设备会非常多,瓷砖从窑炉一出来,就被窑后储运系统赋码,每片砖坯都有了“身份证”,砖坯的物理信息被存入系统,通过“PC调度系统的窑后储砖系统”对砖坯分类存储、输送,每片砖的身份信息将会贯穿之后的抛光、磨边、分拣、包装、码垛等各工序,各工序设备根据砖坯的物理信息和质量标准以最佳的工艺参数自动完成对应工序的生产加工,各种生产信息和设备信息与“甄陶MOM”系统实时对接,陶瓷生产工厂的物流、信息流和数据流被有机结合起来,设备动态、生产动态、人员动态实时呈现,陶瓷生产将变得更加智能、更加高效。”隋旭东分享了窑后整线4.0时代的生产图景。


为实现陶瓷砖窑后生产的智能化,窑后所有设备的研发都指向同一目标,科达也在从3.0到4.0时代的路上加速行进。


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今年,科达窑后整线订单占到三个事业部订单的50%,海外更是超过了70%,可谓风靡全球。


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(科达窑后整线首次挺入南非本地最大陶企CTM集团)


科达窑后整线早已成为国内上线的标配,并且在印度、东南亚、中东、非洲等对中国制式接受程度较高的国家和地区大量应用,今年,以轨道储砖模式(RGV)的科达窑后整线还成功挺进了土耳其、墨西哥、巴西、南非等高端市场。


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(科达窑后整线进入墨西哥)


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(科达窑后整线在巴西成熟应用)


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(科达多段智能复合摆动高效抛光机在土耳其EGE成功应用)


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(印尼Pegasus 陶瓷科达窑后整线)


不管是欧洲制式的断线存储砖是中国制式的连线储砖,核心问题还在于生产的连续性,这也是所有陶瓷企业共同追求的,保障设备的稳定、连续运行是客户选择科达窑后整线的关键所在。


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 (科达自动捆托套膜线在RAK陶瓷成功应用)



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(科达窑后智能整线在印度Simpolo南部工厂成功投产)


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(2023年,科达自主研发的窑后断线AGV项目在越南Viglacera Eurotile首次成功应用)


2023年,在贵州福美林陶瓷,科达抛光线创造了一项行业新的记录——中板抛光线速136片/分钟,至2025年又提升至144片/分钟,且平均每个班都能稳定在140片/分钟,抛光和超洁亮是一条线,后面分两条磨边线再进包装,如果不同工序、工段混用不同品牌供应商的设备,是很难达到这么快的抛光速度。


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就像苹果公司CEO库克在2023年苹果全球开发者大会上所说的“it’s something only apple can do ”,意思是得益于深度整合的硬件、软件和服务,只为用户带来奇妙的产品使用体验,这一点只有苹果能做到,同样的,窑后产线所创造的极致速度以及为客户带来的省心易用稳定的生产体验也只有科达能做到


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5A新国标成为今年陶瓷行业讨论最热门的话题之一,科达各产品线也在通过自己的努力为陶瓷厂的5A做设备赋能。


今年9月,简一拿到了行业首个陶瓷砖5A认证证书,简一能够做到<0.5mm的密缝连纹铺贴。科达最新推出的擎系列高效智能磨边机对角线≤0.3mm,瓷砖边直度<0.15mm,能够完全满足企业实现密缝铺贴的高标准追求。为解决过抛、漏抛、黄边及光泽度不均等行业难题,科达推出了多段智能摆动高效抛光机,提升了抛光效率的同时,大大改善了抛光质量。


科达窑后整线推出的5年时间里为全球陶瓷行业带来了明显改变,通过效率的提升,品质的进步,助力客户降本增效,通过帮客户赚钱,提高盈利能力形成示范效应,带动了越来越多国家和地区客户选择了科达窑后整线。


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(2025佛山潭洲陶瓷展科达展出新一代数控智能磨边机)


未来,科达将继续锚定“统一标准、降本增效、节能降耗、柔性智能”四大方向,推动全球陶企向灯塔工厂迈进。



END


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