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6月14日,福建闽清新隆丰陶瓷完成生产线的技改升级,举行新生产线点火仪式。点火仪式现场,新隆丰陶瓷的管理层一起为车间的窑炉生产线点燃“第一把火”,该生产线将进入设备调试阶段,预计于7月初正式出砖。 据介绍,为进一步提升陶瓷制造的工艺水平,提高产品竞争力,今年1月份以来,新隆丰陶瓷与力泰压机、中鹏热能科技、福建金荣釉线等多家一线设备商通力合作,对窑炉生产线、釉线等进行全方位升级改造。 据悉,新隆丰陶瓷全新建设的这条生产线,主要生产300×600mm、600×600mm、800×800mm、600×1200mm等多规格的附录G标准工艺仿古砖,规划日产能2.5~3万平方米。后续将增加抛光线,混烧仿古砖和抛釉砖。
“通过这次升级改造,窑炉能耗会降低20%—30%,釉线升级改造将大大提升产品稳定性。通过产品升级改造,来提升附加值,将在市场上更有竞争力。”在技术创新方面,该生产线深度融合了AI算法与数字孪生技术,引入了中鹏科技的火眼视觉系统、窑炉综合节能系统等多项行业前沿数字技术,赋能推动陶瓷制造行业绿色生产。
值得注意的是,2025年以来,陶瓷行业新建及技改点火投产的新生产线少之又少,新隆丰陶瓷此次点火的生产线是今年为数不多的技改新线。
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