8月22日,由德力泰承建的全球首条电气混动AI智能辊道窑在奥朗外墙整装成功点火。 该窑炉核心突破在于颠覆了传统窑炉单一燃料加热模式,创新采用拥有知识产权的“燃气为主+绿电辅助”的混合动力模式,深度集成KHI保温加强系统、DHR余热回收再加热系统、PPC助燃风分组控制系统等多项专利技术,实现高效节能、低排放、全自动温差补偿、柔性生产,可生产多规格的中板、罗马柱及大规格异形产品,设计日产能为8000㎡,为行业“双碳”目标落地开辟新的烧成路径。 8月23日,由科达承建的全球首条年产18万m³四层发泡陶瓷隧道窑智能整线在内蒙古建亨绿材成功点火,该线集成科达高效节能大产量喷雾干燥塔、四层发泡陶瓷隧道窑、智能储运系统、发泡陶瓷切割线等整线设备,主要生产2400×3000×(120-150)mm规格产品,实现了发泡陶瓷行业多项突破,助力行业绿色可持续发展。 在双碳战略的影响之下,这两条新窑不约而同地以“绿色可持续”为核心标签,可见绿色发展已成为陶瓷行业笃定的未来趋势。据了解,业内已有企业正在建设纯电烧成的窑炉,落成之后将进一步助推陶瓷行业的“零碳”生产迈向新阶段,并再次掀起陶瓷行业能源的革命。 据不完全统计,截至目前,2026年陶瓷行业已有至少47条新窑点火投产,而且还有超过28条新窑正在建设,创下最近几年陶瓷行业新窑建设的高潮,并加速推动陶瓷行业的焕新升级与高质量发展。 这一组数字揭示了陶瓷行业在房地产持续调整、终端需求疲软、燃料与原材料成本高企的宏观背景下,分化加剧的趋势。在陶瓷行业产能严重过剩及整体步入“寒冬”的当下,大量陶瓷企业及生产线面临淘汰出局,但具有高度智能化、柔性化、绿色化特性的先进产能和差异化产线却迎来了“局部春天”。 此外,从杭州某均价5000万元的66套豪宅3小时售罄、家装旧改市场逐年走高、上述47条新窑之中有14条双层窑等显著趋势来分析,陶瓷行业未来的竞争逻辑已发生转变。 过去单纯依靠规模扩张摊薄成本的模式,已经彻底行不通了,市场更看重能够及时响应市场变化、贴近消费需求、提供全套服务的综合实力。陶瓷企业未来想要在激烈的存量市场里站稳脚跟,必须要做到这几点:靠技术革命降本增效,通过智能生产线提升交付能力,用数据分析抓住市场机会。

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