12月27日下午,在“第十五届陶瓷人大会/2025陶瓷品牌大会暨《陶瓷信息》创立30周年传媒盛典”上,力泰陶机凭借在绿色化、数字化领域的持续创新与突出贡献,获“建陶30年·绿色数智化标杆企业”荣誉奖项。不仅是对力泰陶机长期致力于绿色制造、坚持技术革新的认可,更是对其在引领行业绿色低碳转型升级的有力印证。 2025年,以AAAAA产品为最高等级的陶瓷砖新国标正式实施。在陶瓷行业提质升级的关键节点上,力泰陶机以绿色化、数字化、智能化为核心,推动原料、压机、窑炉等整线陶机装备全面对接5A标准,为合作伙伴高效生产AAAAA级产品提供了坚实支撑。此举不仅彰显出力泰陶机在前沿技术集成与应用上的引领地位,更以切实行动助推整个行业向高标准、高品质、可持续的未来迈进,赢得了业界广泛的信赖与赞誉。 数字化节能型连续球磨制浆系统,应用了独有的高精度连续配料技术,不仅实现了配方的精准性和稳定性,且有效解决传统球磨机能耗与污染问题,制浆效率高(3*138m³连续球磨系统单位产量可达到110吨/小时)、节电可达30%、占地面积约减少50%、自动化程度高,且可与MES、ERP系统无缝衔接,实现生产数据的实时监控与智能调度。该系统经鉴定,总体技术已达到国际先进水平。 节能型喷雾干燥塔制粉系统,集大产能、高效、稳定、节能、智能、环保于一身,可同时兼顾大规模连续化生产与绿色环保的要求。其中PST45000型喷雾塔最高粉料日产量可达3000吨,刷新目前行业内产能纪录,蒸发能耗≤750kcal/kg水,车间场地可节省50%以上,喷塔尾粉约减少40%。自动化、信息化程度高,有效降低人力成本,提高生产效率,助力企业实现降本增效和可持续发展。 紧扣陶瓷板大规格化与绿色转型的行业趋势,全新推出ROLLEX HR系列连续辊压机,包括HR1600、HR1800两大核心型号。以创新性设计和先进技术,突破砖坯尺寸限制,实现连纹及通体工艺。压制砖坯具有误差小、质量优、结构强度高、可灵活切割等优势。搭载智能化控制系统,自动化程度高,支持快速转产,为企业降本增效、柔性生产和可持续发展带来革命性优化。 除此之外,王牌机型“YP90系列液压机”历经持续迭代升级,已成为高标准、严要求的环境友好型装备。不仅是绿色制造典范,更为广大陶企在降本增效、拓宽发展空间的道路上,开辟出全新的进阶路径。 在Carboneutral双层窑系列基础上构建和升级的第三代双层辊道窑Nymph系列,结构安全可靠、运行稳定高效、运维便捷省心、烧成效果卓越。可根据产品规格灵活定制,进行上下层同宽或异宽设计,支持单层独立运行,实现多品类产品同步量产。在保障柔性化生产的同时,深度践行节能降耗与绿色环保理念,为5A 新国标的落地提供强劲的设备引擎。 同时集成KHI保温加强系统、DHR余热回收再加热系统、PPC助燃风分组精准控制技术、SMC隔层安全结构技术、SIO单层独立运行技术、DSR衬里耐久性技术、COM便捷运维技术及Enpro 4.0 +窑炉智能管控系统等强大核心技术。 当前,陶瓷行业正经历深度洗牌,产线智能化改造和绿色生产成为重构竞争力的关键因素。风劲潮涌,自当扬帆破浪。力泰陶机积极投身数智化发展浪潮,持续探索节能技术的疆界,以智绿融合的整线装备,不断激活行业的新质生产力,助力全球陶企打赢向新、向智、向绿的“高端局”。







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