东北今年唯一新线成功投产出砖！辽宁法库智能制造再树新标杆

巴菲特说：浪潮退去，才知道谁在裸泳。当前，陶瓷行业面临产能过剩、产品同质化、房地产流通滞缓等多重压力，市场从增量转向存量，全方位降成本已成为陶企“活下去”的关键一环。

不过，总有一些良性企业能够穿越周期，甚至进行逆市扩张。9月15日，沈阳佳得宝分公司日产4万㎡优质抛釉砖智能生产线举行了点火仪式。10月8日，这条生产线已经成功投产出砖。据悉，截至发稿之前，这是2023年辽宁法库产区乃至东北地区唯一的全新瓷砖生产线。

为了将这条生产线打造成辽宁法库产区绿色智能制造的新标杆，沈阳佳得宝分公司董事长范进荣、总经理范进富、股东范玉英等高层，亲自前往广东各地进行细致地考察与洽谈，最终选定了佛山卓翔机械等一系列优秀的高端陶瓷机械设备生产商，将原料车间、压机、窑炉、窑后整线进行了全面焕新。

之所以此次新增400×800mm、800×800mm、600×1200mm等抛釉砖产品，首要归功于沈阳佳得宝分公司历来重视产品创新。早在2007年和2011年，其在法库产区先后建成两家陶瓷厂，共计拥有4条瓷片生产线，丰富的花色和规格使其成为当地发展势头最好的陶企之一。

随着近年来能源结构和市场需求等方面的变化，沈阳佳得宝分公司敏锐地进行了调整，升级产品架构，增加了更高端的抛釉砖系列，形成了更加完善的“墙砖+地砖”矩阵，不仅为其公司在东北以及俄罗斯、韩国等地的销售增加了选择，而且打造出未来数年保持核心竞争力的产品体系。

据了解，除了本次成功投产的抛釉砖智能生产线，沈阳佳得宝分公司正在兴建另一条大板生产线，这条线未来将生产更为高端的750×1500mm等规格的大板产品，建成之后必将进一步提升沈阳佳得宝分公司的品牌高度和竞争力。

沈阳佳得宝分公司的这条日产4万㎡优质抛釉砖智能生产线，配备了大吨位压机，窑炉能耗水平极低，窑后自动包装机可稳定实现每分钟13包的速度，引领当地迈入了绿色智能化生产新时代。

为了实现窑后智能化，沈阳佳得宝分公司携手佛山卓翔机械，引入了后者生产的窑后智能储砖系统、抛光后智能储砖系统、全自动智能包装机等机械设备。

其中，智能储砖系统的运输车体采用特殊设计，摆渡车位无需挖基础坑；并采用无线通信，可进行无线遥控；还备有多方向安全防撞功能，具备预设模式，实现多条导轨自动循环存砖或出砖。

而全自动智能包装机是佛山卓翔机械的优势产品，可兼容多种瓷砖规格。该设备在传统设备的基础上进行了升级优化改进，所有传动均为伺服控制，采用双边分体大梁，可在20分钟内完成转产；此外其液晶触摸屏实现了人机对话，操作方便，可在不停机状态下进行各项功能参数的修改，大大减轻了工人的劳动强度并提高了生产效率。

除了上述两大系列设备，佛山卓翔机械在贴膜机、叠砖机等领域也是有口皆碑，市场占有率居于行业前列。和注重产品创新的沈阳佳得宝分公司一样，佛山卓翔机械近年来还开发出了上下砖机、翻砖机、辅机设备等多个系列产品，进一步增强了企业实力和市占率。

随着绿色低碳、智能制造成为行业共识和不懈追求，不断创新求变的沈阳佳得宝分公司通过生产线设备的全面升级，紧抓未来高质量发展趋势，为辽宁法库产区树立了智能制造新标杆，再一次擦亮了“好陶瓷法库造”的产区名片。